溫差控制及雙溫差控制
在精密精餾中,產品純度要求很高,組分間的相對揮發度差值很小,因而組分變化不大,然而微小的壓力波動會造成明顯的溫度變化。這樣,就破壞了溫度和組分間的對應關系。此時,精餾塔哪家好,采用溫度作為被控變量的提餾段和精餾段溫度控制就得不到很好的效果,而應當采用溫差控制。
采用溫差作為被控變量通常可以在塔頂(或塔底)附近的一塊塔板上檢測出該板溫度,再檢測出靈敏板上的溫度,由于壓力的波動對每塊板的溫度影響基本相同,只要將上述檢測到的兩個溫度值相減,灌南精餾塔,壓力的影響幾乎相互抵消。在實際應用中,溫差控制的關鍵是正確選擇測溫點,合理給出溫差設定值。這是因為溫度與產品成分之間的關系不是線性的,同一溫差在不同條件下可以有兩個不同的組分。圖18是正丁烷和異丁烷分離塔的溫差和塔底產品中輕組分濃度的關系示意圖。由圖可見,曲線除1高點外,每一溫差都有兩個不同的組分濃度。1高點左側部分對應的塔底產品純度較高,而右側則較低。因此,溫差的工作點應位于曲線的左側。
酒精精餾塔
設計條件
(1)、 物料:濃度為乙醇含量40%乙醇水溶液。
(2)、處理量:≈400kg/h。
(3)、產品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (V/V) 的酒精。
(4)、 排廢要求:醇含量應≤0.5%。
裝置開機規程
1、開機前準備
(1) 產品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉,精餾塔公司,指標符合圖紙要求。
(2)試水。
(3) 根據蒸餾工段流程圖,細致地檢查整個流程的所有設備及閥門自控儀表等
是否符合要求,止回閥是否裝反,精餾塔供應商,發現問題及時糾正。
酒精精餾塔
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的酒精回收,以利于降低生產成本,提高經濟效益,本裝置可將稀酒精蒸餾到90%-90%,成品酒精濃度要求高可加大回流比,.但相應產品降低,排放殘液含醇度≤3°,是回收酒精的理想設備,該設備設置有兩個進料可,低濃度從下面進料口,高濃度從上面進料口進料,進料濃度越低回流比愈大,進料濃度愈大回流比愈小。
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