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主營：MVR蒸發器,PEG濃縮脫水系統,液液連續萃取塔
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蒸發器維護
1)經常進行蒸發器的檢漏工作。泄漏是蒸發器常見的故障現象，在使用過程中應注意經常檢漏。氨蒸發器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時，中藥三效蒸發器，火焰中的光1氣有毒，不能長時間用此方法檢查。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時，應使用鹵素檢漏儀進行檢漏。
2)經常對蒸發器的結霜狀況進行檢查。當霜層過厚時，應及時除霜。當結霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應及時查找原因并予以排除。
3)蒸發器長期停用時，將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，三效蒸發器生產廠家，使蒸發器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內注滿自來水。
蒸發器的使用過程
影響被控變量的擾動較多，包括多效蒸發器內壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進料濃度增大，產品濃度也增大;進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增大，產品濃度下降，并使液位升高。
加熱蒸汽對蒸發的操作影響很大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發量增大，影響正常操作，并造成過熱，影響產品質量，三效蒸發器，應予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發，傳熱系數下降1;壓力大，產生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數下降.因此，蒸汽壓力應予以控制。
為使蒸發過程產品濃度滿足工藝要求，三效蒸發器廠家，常用的操縱變量有進料流量、循環量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的過快1排放，易造成帶汽排放，浪費蒸汽，不及時排放影響蒸汽的冷凝。
融霜影響
1、霜對制冷系統的影響冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的露1點溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果，所以蒸發器表面允許少量的結霜。
由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發器中的冷量不容易散發出來，影響了蒸發器的制冷效果，終使冷庫達不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱，不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。
2、融霜對局部環境的影響
融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統，可采用人工除霜和電熱融霜，但應在系統停止運行時進行。對于較大的制冷系統，則應采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源，所以制冷劑的熱熔霜應在制冷系統運行的條件下進行。這樣看來不論采用哪種融霜方式，都要影響到冷庫溫度，特別是制冷劑熱熔霜，因為要分庫房進行，即一部分庫房止制冷，而另一部分庫房融霜，融霜的時間更長一些，對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大，會影響到庫內食品的質量，特別是保鮮食品的質量。而融掉的霜要及時清掃，否則會造成庫房地面的冰凍。
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