塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機,mi煉機上均可使用,化學塑解劑R特點,低溫塑煉的溫度為50-80℃,高溫塑煉溫度為130-160℃,塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。
塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑,加入很少量就可以起到節省工時,降低能源消耗,收到顯著的經濟和社會效益。
目前,國內外生產的塑解劑品種很多,大都屬于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有輕微毒性。
塑解劑使用方法
直接在生膠塑煉時加入,對天然膠推薦用料為0.2~0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應適當加大,一般用量為佳0.5~1.0phr。化學塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。
性質:A-86為P-22的衍生產品,呈藍se片狀,化學塑解劑R廠家,與傳統粉末狀塑解劑相比在加工性能和工作環境上有很大改善,化學塑解劑R用途,并能自由流動,適于自動稱量。本品在正常條件下使用沒有危害性,在低溫、干燥的條件下儲存穩定性好。
塑解劑技術標準
1, 外觀: ? ?灰白色或者灰綠色均勻粉末
2, 加熱減量 % ?≤2.5
3,塑解劑廠家, 分解溫度 ℃ ?≥300
4, 100目篩余物 % ≤0.5
5, 包裝:20公斤/袋(紙塑復合袋內加聚乙烯袋)
塑解劑應用:天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產橡膠輪胎和膠鞋,膠管等。本品無污染,溶于ben、乙醇、丙tong和其他有機溶ji,不溶于水,但是在白色或淺色橡膠制品里會產生輕微變色。宜在120℃以上的溫度下使用,特別適合于高溫密煉加工,化學塑解劑R,應在開始塑煉時加入。對橡膠制品老化性能不影響,不噴霜。在天然橡膠中用量為0.05-0.5,在丁苯橡膠中用量為0.5-3。
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