離心機的工作原理
混合物中各組分的機械。 離心機主要的工作原理是當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關,并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。此外,物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的。擴散與物質的質量成反比,顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的,有條件的,要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快。因為顆粒越小沉降越慢,而擴散現象則越嚴重。所以需要利用離心機產生強大的離心力,才能迫使這些微粒克服擴散產生沉降運動。離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。
離心噴霧與壓力噴霧干燥機的區分
離心噴霧干操機系統其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機相似。
離心噴霧干燥機與壓力噴霧干燥機兩者明顯的不同在于霧化1器形式的區分。離心噴霧頭的離心力是離心噴霧器的霧化能的來源,所以離心噴霧干燥機供料的泵不必采用高壓泵。
除此之外,噴霧造粒,兩種噴霧干燥機還存在的差異有下面幾點,接下來為大家一一介紹。
1.離心噴霧的熱風分配器為渦旋狀
2.干燥塔的圓柱體部分徑高比較大(這主要因離心噴霧有較大霧化半徑,從而要求有較高大的塔徑)
3.離心噴霧干燥器的布袋過濾器裝在干燥塔內,它分成兩組,可輪流進行清粉和工作。布袋落下的細粉宜接進入干燥室錐體。
后提及的一點是,不管壓力式還是離心式噴霧干燥,沒經過處理直接從干燥室出來的粉體溫度都比較高,所以我們需要采取方法讓其冷卻。一般的方法是使干燥室出來的粉料在涼粉室先冷卻后包裝,噴霧造粒公司,噴霧干燥則利用流態化干燥冷卻。
那應該如何正確選擇離心機呢?
選擇離心機應該從這幾個方面來考慮,即轉速大小,噴霧造粒報價,容量大小,溫度控制范圍,實驗需要,實驗目的。比如需要的轉速不大于16000rpm的,那就可以選擇臺式離心機;需要轉速在12000—140000rpm之間的,則應該選擇高速冷凍式離心機;需要大量離心的,則可以選擇自動超1速冰凍離心機;需要常溫、微量、快速離心的,則應該選擇手掌型離心機或者微型離心機。只有充分結合這幾個方面,綜合考慮,才能選擇出較為合適的離心機。
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