二次包絡蝸輪蝸桿副裝配質(zhì)量的檢測和調(diào)整二次包絡蝸輪蝸桿副裝配后的齒面接觸情況,二次包絡蝸輪蝸桿副安裝,除了反映出加工質(zhì)量外,二次包絡蝸輪蝸桿副,也反映出裝配位置的正確性。其中主要的兩項裝配誤差因素是蝸桿軸向的對中性和蝸輪中心距。也用以下方法檢測并進行調(diào)整。1.1光隙法當蝸桿分別以不同齒側(cè)與蝸輪齒面嚙合接觸時,觀測沿蝸桿全長各齒面間的光隙。通過對蝸桿位置的調(diào)整,使左右齒面的光隙更大限度地達到全長均勻一致。1.2印痕法蝸桿齒面上涂一層薄薄的著色劑,在輕微制動下使二次包絡蝸輪蝸桿副進行嚙合運轉(zhuǎn)。根據(jù)所得到的齒面印痕情況進行蝸桿位置的調(diào)整。蝸輪齒面上的理論接觸區(qū)印痕及接觸線分布情況見(圖1)。與此相應的蝸桿齒面接觸情況為螺旋線全長接觸。當存在裝配誤差時,蝸輪齒面的接觸印痕將出現(xiàn)某一部分加重,相反的部位減輕甚至不接觸。
二次包絡蝸輪蝸桿副在嚙合過程中具有以下特點:1、蝸桿軸向齒廓呈弧形分布,同時接觸齒數(shù)3-7個。2、蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后準確磨削而成,二次包絡蝸輪蝸桿副批發(fā),齒面硬度HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。3、加工工藝過程與成形原理完全一致,能夠可靠地保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài)。4、二次包絡蝸輪蝸桿副齒面接觸面積大于70%。5、蝸輪齒面上每時每刻都有兩條同時出現(xiàn)的,沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進的接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90°
二次包絡蝸輪蝸桿副傳動機構(gòu)由蝸桿、蝸輪與機架組成。一般蝸桿為主動件、蝸輪為從動件。蝸桿傳動用來傳遞空間兩交錯軸之間的運動和動力,一般兩軸交角為90°,如圖所示。蝸桿傳動具有自鎖性,作減速運動。廣泛應用于各種機械和儀器設備中。
按蝸桿形式分:1.圓柱蝸桿傳動 2.圓弧面蝸桿傳動 3.錐面蝸桿傳動。其中,圓柱蝸桿傳動又分為:阿基米得蝸桿傳動,漸開線蝸桿傳動。
蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
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