探討搪瓷管空氣預熱器的密封形式對運行效果的影響
作為一種預熱設備,搪瓷管空氣預熱器所采用的密封形式是很關鍵的,它將直接決定了其運行效果。為了較好的適應不同工況,其密封形式已經從傳統接觸式轉變為刷式密封,這項技術如何應用功效才能良好發揮呢?
通過實踐,刷式密封的泄露特性與搪瓷管空氣預熱器的壓差、刷絲束的厚度以及原光滑密封間隙等都有密切關系;而且就連密封刷的使用壽命也得取決于刷絲長度、直徑、傾斜角等。所以實際工程中,考慮到預熱器內固體小顆粒或粉塵沖刷現象很嚴重、同時冷端存在漏點腐蝕問題,內涂搪瓷管質量保障,所以刷絲直徑不能細,取0.10~0.15mm為宜。另外刷絲傾斜角越大,要實現同等密封效果就需要增長刷絲,一般取55°~65°為宜。
搪瓷管空氣預熱器換熱能力不足的主要原因有哪些?
制造質量太差,搪瓷管空氣預熱器內部傳熱元件有嚴格的尺寸要求,幾何學上微小的差異也會造成空氣預熱器換熱能力的天壤不同,特別行政內涂搪瓷管,因此,搪瓷管制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內部組合尺寸的差異,內涂搪瓷管結實耐用,均會大副影響空氣預熱器的換熱能力。這也是搪瓷管空氣預熱器換熱能力不足的主要原因。
搪瓷管空氣預熱器設計缺陷嚴重,如對鍋爐實際設計參數的分析,對搪瓷管空氣預熱器選型計算的疏忽,錯誤的選用傳熱元件板型和空氣預熱器型號等造成了搪瓷管空氣預熱器存在先天不足。
制粉系統的漏風過大,內涂搪瓷管堅固耐用,制粉系統的漏風過大,造成進入搪瓷管空氣預熱器的有組織風量減少,造成空氣預熱器排煙溫度高。
鍋爐空氣預熱器為什么在工業、化工生產中不可少
鍋爐空氣預熱器包含很多種工業鍋爐的煙氣余熱回收。比如垃圾焚燒發電廠、鋼廠高爐、玻璃窯爐、干燥爐等等的工業鍋爐中即將要排出的浪費掉的煙氣余熱回收進行脫硫脫硝脫白、除塵處理,要么,對其進行冷凝降溫處理。總之鍋爐預熱器是節能、降耗、減排的好幫手。
對于鍋爐空氣預熱器,借鑒了普通換熱器的結構以及工作原理,從節能降耗長足發展看,聯系了板式空預器和管式空預器的優勢與不足,總結出:板式空預器對于煙氣余熱回收來說,其換熱,余熱回收率高于管式,更重要的是成本比管式低。
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