SMG系列濕法混合制粒機,是制藥工業普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。它具有混合、制粒等多種功能,主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產品,廣泛應用于藥品、食品、化工等行業。
原理:物料通過加料機及真空上料系統加入攪拌容器中。物料經攪拌作用多維切變成流動狀態充分混合,對輥干法制粒機造粒機,然后經噴系統注入粘合劑,在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經過出料口出料并轉入下一道工序。
SMG系列濕法混合制粒機是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外機型的基礎上,結合我國國情精心設計、成功開發的新型混合制粒機。
? 該機采用奧氏體不銹鋼制造,所有轉角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。
? 內外表面經高度拋光,內表面內表面粗糙度達到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理,粗糙度達到Ra≤0.4μm,易于清洗。
? 該機采用PLC控制系統,全部操作可根據用戶要求設定工藝參數自動完成,并能自動打印所有工藝參數,原始記錄真實可靠。
? 完全符合藥品生產的GMP要求。
一、濕法混合制粒機設備概述
高位濕法混合制粒機是制藥工業固體制劑生產中普遍使用的工藝設備之一。它具有混合、制粒等多種功能,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。
濕法混合制粒機包括機身部件、主動軸傳動部件、出料系統、攪拌槳提升裝置、制粒刀部件、控制箱部件、缸蓋部件、料缸部件、除塵式呼吸器、電器柜、彈簧助力系統和真空上料系統;通過真空上料系統制粒艙內的鋰離子電池漿料,經過攪拌槳攪拌,制粒刀切割作用,在制粒艙內呈現多維切變狀態。
現有的濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產線系統的生產工藝流程一般包括有濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機、篩分機和混合機等步驟。其中,干燥步驟一般在沸騰干燥制粒機中進行,物料干燥完畢后,沸騰干燥制粒機料倉從沸騰干燥工位退出、敞口轉移至固定提升轉料機下,將提升轉料機上的錐斗與沸騰干燥機的料倉扣合、提升、翻轉、調整后對接整粒機的周轉料斗,物料依靠重力落入整粒機的周轉料斗中,進而完成整粒操作。
濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產線系統的技術方案包括若干系統和相應的控制管理系統,系統分別由各相應的現場生產設備構成,其特征是若干系統按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接,管理控制系統包括本地控制管理層或其主控計算機,以及相應的PLC控制器,系統包括濕法混合制粒機系統、干法整粒機、真空上料機、沸騰干燥制粒機,沸騰干燥制粒機安裝于濕法混合制粒機的一側,干法整粒機用卡箍固定安裝于濕法混合制粒機出料口的下端。
濕法制粒干燥整粒混合生產系統從投料、粉碎、稱量、制粒、干燥、整粒、混合、壓片、包衣、在線清洗和包裝工序全工藝流程的所有設備進行分布式協調控制,集中式管理,使得設備的運行更為科學、合理,設備的綜合運行效率更高,使得整個生產工序環節更協調、更節約,還可以避免原材料的浪費,進而提高生產效率、節約生產。該系統運用工業控制技術,采用功能強大的組態軟件以及現場總線技術,采用模塊化設計思路,可集成數據采集檢測,生產聯鎖控制,參數越限報警,數據歸檔,事故追憶,遠程監控等多項功能,為制藥行業企業管理提供非常重要的管理依據,其整套系統的設計開發都可在當前技術平臺上實現,其短發性和適用性強,無論從硬件還是軟件開發都確保了在工業應用領域的科學、合理、實用、和可操作性。特別適用于制藥行業固體制劑車間的設備管理。同時也為企業實現智能工廠的目標提供重要的技術支撐。
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