陶瓷噴煤槍頭的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后,再根據高爐自身狀況,結合所確立的休風檢修周期及陶瓷噴煤槍頭更換周期來選擇適合的陶瓷噴煤槍頭。陶瓷噴煤槍頭的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。所以,陶瓷噴煤槍頭經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。
目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損陶瓷噴煤槍頭內壁,使陶瓷噴煤槍頭刷穿磨漏。
另外,陶瓷噴煤槍頭在高溫環境中工作,在一定時間內會局部變形。所以,選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后,在一定長度范圍內內襯剛玉陶瓷。
陶瓷噴煤槍頭(以下簡稱:噴槍)是噴煤槍裝置中關鍵的部件,也是出問題和損壞的部件。所以,了解陶瓷噴煤槍頭損壞的情況和原因,對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。
陶瓷噴煤槍頭大體由噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、噴槍接管五部分組成。其中,陶瓷噴煤槍頭是關鍵也是損壞的部件。陶瓷噴煤槍頭的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種。
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高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業發展的關鍵技術。是煉鐵系統工藝結構優化、節能降耗的,陶瓷噴煤槍頭,是高爐技術發展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術的不斷進步,為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率,高爐在不斷追求高風溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。陶瓷噴煤槍頭(以下簡稱:噴槍)是陶瓷噴煤槍頭裝置中關鍵的部件,也是出問題和損壞的部件。所以,了解陶瓷噴煤槍頭損壞的情況和原因,對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。
陶瓷噴煤槍頭使用特性:
1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強度
2、槍位穩定,減少高爐休風,提高了生產率。
3、穩定和增加噴煤量,實現大噴吹,降低了煉鐵成本。
4、可修復,延長了整體陶瓷噴煤槍頭的使用壽命。
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