時效是鋁型材生產過程中一個重要的環節,時效爐對工業鋁型材時效質量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。
1.首先是時效溫度的影響:
對于時效爐在不同溫度發生時效時,折出相的臨界晶核大小與數量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低,;擴散起來就會很慢,2020鋁型材展示柜,時效后的硬度過低,強度肯定達不到,如果時效爐里的溫度過高,擴散速度加快,析出相的臨界晶核過大,就會形成時效過頭了,也會造成硬度不夠,達不到需要的強度,不同的鋁合金有不同的時效溫度,生產出的鋁型材才會達到相應的強度。
在工業鋁型材生產加工環節當中,有些時候因為準備的不充分或者是一些意外的事情,而造成了生產的失敗,那么一般常見的幾個問題都有哪些?這些問題又應該如何解決呢?
??1、當工業鋁型材擠壓的時候溫度過低,擠壓的速度過慢,型材在擠壓機的出口的溫度達不到固溶的溫度,起不到固溶的強化作用。在這樣的情況下,就需要合理的控制擠壓的溫度和擠壓的速度,是型材在擠壓機的出口溫度保持在低溫固溶溫度以上。
??2、鑄錠成分不合格,鑄錠中的鎂、硅含量達不到標準上的要求。該情況下就需要將鑄錠的質量管理。
??3、鑄錠為均勻化處理,使得鑄錠組織中析出的硅化鎂無法在擠壓的較短時間之內重新固溶,造成的固溶不充分而影響了產品性能。所以需要對鑄錠進行均勻化的處理。
鋁型材氧化處理工藝流程介紹:
1、鋁型材表面處理:
鋁型材表面處理又稱表面預處理,是利用物理物質和化學物質對鋁型材表面的污垢進行去除,使其露處鋁型材本體,便于后期對鋁型材表面進行氧化處理。
2、鋁型材表面脫脂工藝。
3、鋁型材酸蝕工藝。
4、鋁型材堿蝕工藝。
5、鋁型材中和工藝。
6、鋁型材陽極氧化處理。
7、鋁型材表面封孔處理。
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