O形圈設計、使用不當會加速它的損壞,密封圈組裝機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈組裝機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,密封圈組裝機O形圈在運動時出現扭曲現象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生變形而逐漸喪失,密封圈組裝機終發生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
密封圈組裝機使用在哪里?O型密封圈適用裝在各種各樣工業設備上,在要求的溫度、工作壓力密封圈組裝機、及其不一樣的液態和汽體物質中,于靜止不動或運動狀態下起密封性功效。在數控車床、船只、車輛、航天航空機器設備、冶金設備、機械制造、工程機械設備、建筑工程機械、礦山設備、化工機械、塑料機械設備、農用機械、及其各種儀表設備上,很多運用著多種類型的密封性元器件。O型密封圈關鍵用以填料密封密封圈組裝機和反復運動密封性。密封圈組裝機用以轉動運動密封性時,于低速檔旋轉密封性設備。
O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時,密封圈組裝機即會出現泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規定。中準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈,在同一溫度下,截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。密封圈組裝機在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸,般發生在動密封狀態。密封圈組裝機O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當,一般不大容易在往復運動狀態下產生滾動或扭曲,因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積密封圈組裝機,而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。密封圈組裝機摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
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