如何減少冷拔光亮軸面裂紋的產生
1、裂紋如果是由于鋼中夾雜物未進行處理而導致的。這就要采用合理的脫氧合金化工藝,嚴格控制鋼水含氧量,降低鋼水夾雜物的含量。
2、如果裂紋是由表面折疊引起的。那么就要合理設計孔型,消除成品前軋件的耳子;準確設計寬展,準確調輥槽位置,減輕或消除飛邊、刮傷等缺陷。
3、若是由皮下氣泡引起的裂紋。那就要注意全程保護澆筑過程,避免鋼水二次氧化,河北冷拔光亮軸,減少氣泡產生,提高鑄坯的純度
冷拔光亮軸是建筑行業鋼筋混凝土結構配筋用的鋼材品種,屬于軋制中小型材,表面設計呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。低等級鋼筋屬于碳素鋼類,中高等級鋼筋選用微合金化鋼生產,目前都采用轉爐或電弧爐冶煉,經連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規格的鋼筋。冷拔光亮軸對于制造工具的要求:
為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區,芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時,冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。因此對這種芯棒,正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下,β小則減壁區長,摩擦力增加,β大則變形集中,易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。
冷拔光亮軸的幾種除銹方法
1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布,對帶銹蝕的金屬表面進行處理,達到除銹要求。
2.電動工具除銹。又稱半機械除銹,主要是采用風動刷輪或各式除銹機,對帶銹蝕的表面進行處理,達到除銹要求。
3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。
冷拔冷拔光亮軸冷拔控制方法:
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時對于控制應力已經達到,冷拔光亮軸廠家,冷拉率沒有超過允許值的,冷拔光亮軸生產廠家,可以認為合格。
冷拔方鋼制作方面很講究,工藝程序也比較多。并且在制作加工過程中不可以出錯。并非外人所想的把方鋼放在機器上拉一下就可以了。首先冷拔方鋼要用方鋼,而不是用方坯,當然方坯也可以做出來,但是方坯做出來的冷拔方鋼機械性能遠不能達到要求。
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