固爾美科技認證鋁型材生產(chǎn)過程中的時效工藝:
1、隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材,必須同在一個時效爐時效,爐內(nèi)溫度控制在180℃±3℃范圍內(nèi),到達溫度后保溫3小時出爐,出爐后立即開風機吹風20分鐘冷卻,質(zhì)檢員檢驗硬度。
2、若時效隔熱型材不滿爐時,鋁型材手推車定制,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時效,時效工藝按隔熱型材工藝執(zhí)行。
3、吊料入爐時,型材端頭與導風口控制在80~100mm內(nèi)。
只有嚴格把控好如上每一時效環(huán)節(jié),才能保證出廠的鋁型材產(chǎn)品的性能以及質(zhì)量。
時效是鋁型材生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié),時效爐對工業(yè)鋁型材時效質(zhì)量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。
1.首先是時效溫度的影響:
對于時效爐在不同溫度發(fā)生時效時,折出相的臨界晶核大小與數(shù)量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低,;擴散起來就會很慢,時效后的硬度過低,強度肯定達不到,如果時效爐里的溫度過高,擴散速度加快,鋁型材,析出相的臨界晶核過大,就會形成時效過頭了,也會造成硬度不夠,達不到需要的強度,鋁型材模具,不同的鋁合金有不同的時效溫度,生產(chǎn)出的鋁型材才會達到相應的強度。
工業(yè)鋁型材焊接方法有很多,那么在焊接時應該注意些什么呢?接下來我就為大家解說一下:
1.焊接前的清理工作
工業(yè)鋁型材焊接前應嚴格清理焊接處和焊接面的氧化膜和油污,4040鋁型材,避免影響焊接過程;
2.加固墊板
工業(yè)鋁型材在高溫時強度很低,在焊接是容易出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象,所以焊接時采用墊板來拖住他。
3.焊接開始前的加熱工作
工業(yè)鋁型材一般不用開始前加熱,厚度在10至15厘米時可進行焊前預熱,可用電爐、噴燈等加熱物品,加熱后可使工業(yè)鋁型材在焊接時減小變形,氣孔等缺陷。
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