1、泄漏易發(fā)現,能高
礦用單體液壓支柱由于結構上的改進,避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況,支柱一旦泄漏,在井下現場用肉眼直接就能檢查出,可隨時更換支柱;采用密封補償和密封漲緊技術原理,頂板來壓越大,密封面配合越緊密,越不易泄漏。
2、使用壽命長,操作維護簡便
整體結構簡單,使用壽命長;操作方便,易于維護,能夠大大降低礦用單體液壓支柱升井及維修率。
礦用單體液壓支柱的特點非常多,DW14100單體液壓支柱,而且實用,所以才能在煤礦設備中占有一席之地,DW14100單體液壓支柱價格造價,所以我們要想安全的使用該設備,必須對其進行相應的了解才可以!
礦用單體液壓支柱的三大問題解析!生產礦用單體液壓支柱時需要注意哪些問題?必須事先擬定周密的安全技術措施,經礦總工程師批準后,才能遵照執(zhí)行。
在開采過程中凡遇上述問題,必須由分管生產的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊長或技術負責人到現場指揮,直至處理完畢為止。
產品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè),便于生產管理,提高產品質量。
主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理,保證熱處理質量,提高了生產率。
油缸要采用一次推鏜滾壓工藝,內孔加工精度和光潔度高。油缸內表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術,提高抗腐蝕性能,油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。
活柱體要采用CO2氣體保護焊焊機,焊縫成形要美觀,強度高。
礦用單體液壓支柱是礦山開采經常使用的設備,得到了廣泛的使用,但是為了提高經濟效益,節(jié)約降耗,向內挖潛,更好地用好,管好礦用單體液壓支柱,有效地控制頂板,確保安全生產,要做好以下工作。
單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
單體液壓支柱經長途運輸,裝卸,容易導致密封眼損傷,活塞彎曲,缸體凹陷,彈簧脫落。其試驗原則是,DW14100單體液壓支柱廠商,在2分鐘內不許有壓降,4小時內缸體不允許有滲漏,升降柱不準有卡阻,限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面,DW14100單體液壓支柱銷售,必須存有一定數量的備用支護材料。
每班使用單體液壓支柱前,必須對上班支柱進行檢測,并建立好記錄臺賬。
由于地質條件,煤層賦存狀況等因素變化,要求支護材料、支護方式適應其變化,以便有效控制頂板,保證回采工作面安全,防止支柱“帶病”工作。對損壞的金屬頂梁及失效的單體液壓支柱必須進行更換。在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時,必須制定安全技術措施。
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