金龍硬化窯--傳統炭化木的特點:
傳統炭化是用氧焊燒烤,使木材表面具有一層很薄的炭化層,對木材性能的改變可以類比木材的油漆,但可以突顯表面凹凸的木紋,產生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。
1.)健康時尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構建戶外亭子,走廊,花架等采用表面炭化木。
2.)完全天然,環保綠色。表面炭化木采用天然百年木材,生產過程中不添加任何有害防腐藥劑,也不產生任何環境污染問題,只是采用氧焊燒烤,使木材表面具有一層很薄的炭化層。
3.)安全耐久,防腐防蟲。表面炭化木經過高科技碳化處理,純油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優點。
4.)紋理清晰,古樸典雅。表面炭化木是用氧焊燒烤。
金龍木材炭化工藝:木材碳化工藝:
木材經木材碳化罐深度炭化后,會具備一定的凈化空氣功能,主要的是能夠地控制木材的含水率,避免木材加工后的開裂、變形問題,而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫熱處理法,那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的呢
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 。?一階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,進行的是高溫干燥,并且木材內部的含水率幾乎降到0。 二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進行,干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后,根據后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段:冷卻與含水率調節階段? ,后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當溫度降到80℃到90℃時,調節被處理木材的濕度。
紅木家具硬化窯--金龍硬化窯免注蠟:
產生原因
木材使用歷史悠久,木材炭化設備廠家,在古代人們就開始使用木材建造小木屋,如今更是在室內裝修和建筑工程都廣泛使用,可是木材存在的缺陷也是較多的,木材使用壽命跟周圍環境有很大影響,容易被各種細菌,木材炭化設備,白蟻侵蝕造成木材的腐蝕,木材炭化設備效果,是木材的穩定性降低,過去人們常采用的方法是用化學藥劑對木材進行處理,這樣木材的防腐性雖然提高了,可是在防腐加工過程時對周圍環境在成了破壞,而且具有化學藥劑的木材不宜使用的室內,這就造成了木材使用的局限性,這顯然不是理想的方法。
人們迫切的希望能有一種使用壽命長,而且無毒,安全,環保的木材出現,“千呼萬喚始出來”,終于,碳化木問世了,真如人們想象中的那樣及環保又耐用,于是各大建筑工程師,裝修設計師,家具制造商紛紛采用炭化木,這大概就是碳化木產生的原因了吧!
用途
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