1.設備到達現場后,及時聯系開箱、檢查并做好驗收記錄,若發現有損壞或者質量缺陷,及時通知有關單位共同檢查,陶瓷管,確認質量問題,聯系制造廠研究處理;
2.對安裝人員進行培訓,熟悉設計院圖紙、作業指導書及相關規范、規程,并有專職技術員指導;
3.設備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時更換需進行重新交底,否則不得進入施工現場;起重指揮、機械操作人員等特種作業必須持證上崗。
4.設備吊裝前,必須進行通球試驗或者內窺鏡檢查,待內部清潔度合格后,方可進行吊裝。
5.吊裝過程中,必須采取有效措施保障管排不發生變形。
6.臨時加固件必須牢固可靠,禁止與集箱或管排焊接。
7.陶瓷管安裝完成后,應及時進行找正驗收。
1、陶瓷管硬度大、強度高。經省陶瓷耐火材料質量監督檢測宜興站測定,陶瓷管洛氏硬度為80~90,因而一般的礦石、煤塊、灰渣等都不是它的抗磨對手,抗壓強度高,超過550MPa。
2、陶瓷管耐磨性能好,使用壽命長。經測定,陶瓷管耐磨性相當于錳鋼的180倍,高鉻鑄鋼的118倍,廣大用戶的使用證明:耐磨陶瓷的運用大大延長了設備使用壽命,減少了設備維修頻次,節省了大量的人力、物力、財力。
3、陶瓷管易安裝。這一新產品靈巧、輕便,能劃割,能扭曲,能分解,可在各種形狀的設備上安裝。
4、陶瓷管使用范圍廣,適應性強。凡火力發電廠、鋼鐵廠、冶煉廠、礦山及水泥廠等企業的制粉、選煤、輸料系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上,都可以根據不同的需求選擇不同類型的產品。
1、陶瓷管原有的特性不受影響
陶瓷管連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽,而不破壞管道內壁結構,這是陶瓷管連接特有的技術優點。如果采用傳統的焊接操作,許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
2、有利于施工安全
采用陶瓷管連接技術,現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等,這就給施工組織帶來了復雜性,且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣,不可避免的落入管道內部,使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞,也污染管內水質。另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業,也容易發生生產安全事故。
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