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東莞市嘉洋新材料科技有限公司
主營：TPE,TPR,TPV,TPU,TPO,TPEE彈性體
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TPR（ThermoplasticRubber）包膠注塑工藝是一種特殊的塑料加工技術，結合了TPR材料的性能與注塑技術的優勢。這一工藝主要用于制造需要彈性、耐用性以及優良觸感的塑料制品。TPR包膠注塑工藝的在于將TPR顆粒加熱至熔融狀態后注入模具，通過與模具內的硬塑料件結合，形成具有雙重材料特性的產品。在此過程中，關鍵在于確保TPR與硬塑料之間的良好粘接，以獲得的成品。要實現這一目標，需要注意以下幾點：首先，TPR包膠料與硬塑料制品的相容性需匹配，分子溶解度相接近，以確保良好的分子相容性。其次，在模具設計中，應避免尖銳的轉角，以確保TPR與硬膠件之間的良好接觸，從而提高粘接效果。此外，通過適當的排氣以避免在模腔內殘留氣體也是至關重要的。同時，保持足夠的成型溫度對于確保TPR包膠料的良好粘接效果同樣重要。在TPR包膠注塑工藝中，還需特別關注TPR材料的流動性。由于TPR的包膠層厚度與尺寸比很小，因此TPR需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具。這就要求TPR包膠料具有較好的流動性，以確保填充效果的均勻性和完整性。總之，TPR包膠注塑工藝通過精心設計和操作，能夠制造出具有優良性能和外觀的塑料制品。這一工藝在玩具、汽車配件、電子產品等領域具有廣泛的應用前景。
TPR包膠475熱塑性彈性體是在常溫下顯示出硫化橡膠的高彈性，而高溫下又像熱塑性塑料一樣易于加工成型，兼具硫化橡膠和熱塑性塑料特性的聚合物材料，稱為第三代橡膠。
熱塑性彈性體(TPR，TPE)的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，不需要經過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產，這一特點使橡膠工業生產流程縮短了1/4，節約能耗25%~40%，提率10倍~20倍，可在橡膠工業展開又一次材料與工藝技術的革命性發展。
彈性體行業TPR與TPE的區分。
在彈性體行業，TPE有廣義和狹義兩個概念，TPR包膠475材料，廣義的TPE指的是所有的彈性體，TPR包膠475料，包括上文提到的類彈性體TPR(也稱TPS)和TPE(稱為TPES)，還包括，聚酯彈性體TPEE，以及EPDM/PP共混彈性體TPV等等。狹義的TPE則指類彈性體TPES.至于TPR彈性體，業內比較統一的理解是類彈性體TPS.彈性體業內認為，以SEBS為基體改性制得的彈性體材料稱為TPE，浙江TPR包膠475，而以SBS為基體改性得到的彈性體稱為BS為SBS的氫化產物，其化學穩定性，耐老化抗紫外線等性能等均優于SBS，因此，以SEBS為基材合成的TPE比以SBS為基材合成的TPR其化學穩定性，耐老化抗紫外線等性能也更為優良。需要指出，有些地方可能稱呼習慣的原因，將類彈性體改性材料TPE，TPR都稱為TPR，而忽略了材料存在SEBS和SBS基材的差別。本文所提的TPR彈性體專指SBS改性合成的TPS彈性體，與SEBS改性合成的TPES彈性體有所區別。
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