德國和加拿大的木材熱處理是在熱油(植物油、如油菜籽、亞麻籽、葵花籽油等)中進行的,使木材在處理過程中與氧氣充分隔離,且熱傳遞效率快。研究結果顯示,在處理溫度為220度時,可獲得較好的耐久性和少的吸油量。同時發現,為獲得木材強的耐久性和強的強度,處理溫度宜在180---200度間,吸油量也在廳控較小范圍內。所處理的木材種類以云杉和松木為主,在經過220度約4h的處理后,木材纖維飽和點降為14%,而通常的纖維飽和點為29%。此方法的缺點是,處理成本較高,熱泵木材干燥設備,且存在著廢油的凈化及廢棄處理問題。
芬蘭對超高濕熱處理木材的研究開始較早,經過十幾年的發展,生產技術已經比較成熟。處理過程中,用水蒸汽來防止木材燃燒,處理環境中氧氣含量控制在3%--5%以下。處理過程分為3個步驟:1)升溫過程、包括預熱、高溫干燥及再升溫階段;2)實際熱處理階段;3)冷卻及平衡階段。
所處理的木材樹種包括松木、云杉、樺木及楊木。因為樹種不同,其化學組成和細胞結構不同,所以熱處理參數選擇和終效果均有所不同。
1)松木是熱處理較適宜的材種之一,通常用于室外,且熱處理工藝較劇烈。存在的問題是松木處理后流出的松樹脂,給處理設備及后期加工帶來麻煩。但同時,脫脂松木的使用途徑有所擴大。2)樺木處理的目的是獲得良好的顏色及表面質量。3)楊木熱處理后可用于室內的裝修。
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