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泰安力拓封頭制造有限公司
主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
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| 先生： |
? 橢圓組成封頭的各個結構件并沒有什么問題，但是在進行焊接組裝之后，卻出現了變形的問題。這其中的原因以及問題的解決方法我們都要掌握，西藏大型橢圓封頭，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其發揮應有的作用。 尤其是橢圓形封頭，在進行電阻焊之后，就出現超過允許變形量的變形，這勢必會對封頭的使用產生影響。分析后發現，造成這類問題出現的原因是封頭結構件上不均勻的局部加熱和冷卻，大型橢圓封頭價格，一般離焊縫越近，溫度就會越高，出現的膨脹也會越大。 針對這種焊接情況需要對焊接后的封頭進行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的問題之外，封頭焊接后還存在氫的消極作用，導致焊縫產生裂紋。因此封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以達到降低焊縫冷卻速度使氫充分逸出的目的。
大型橢圓封頭
①壓力容器封頭形式應優先采用橢圓形封頭，按JB／T4737、JB／T4729選用。必要時也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應標準選用。
②球冠形封頭一般只用作兩獨立受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭。并應按GB150《鋼制壓力容器》設計。 ?③直徑較大的壓力容器(一般DN>4000mm)可采用拼焊封頭。 ?
?薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，大型橢圓封頭廠家，其成型機理較為復雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區，而且毛坯中部也是變形區，尤其中部處于懸空狀態的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。 因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產品整個工藝的關鍵。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點附件為拉應力狀態，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變為壓應力。 在進行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術應把握這樣幾個要點：1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當；2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性，降低工件表面質量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大，引起皺褶和鼓包現象，因此模具間隙大小要適當。 第三是要合理確定拉深次數，大型橢圓封頭生產廠家，拉深次數和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關鍵點之一，直接關系到拉深件的質量和拉深工作的經濟性。拉深次數決定于每次拉深時允許的極限變形程度，拉伸系數是衡量拉深變形程度的一個重要的工藝參數。 后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理，將會直接影響橢圓封頭產品的成型質量，其中沖壓板料毛坯尺寸過大將導致封頭沖壓過程中主缸壓力增大，封頭直線段部位減薄嚴重，甚至產生龜裂成為裂紋源，誘發裂紋的產生。
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第7年
