?遇有硅芯管須從障礙物下方穿過時，穿過后應立即將硅管抬起，盡量減少硅管長距離拖地摩擦，以免劃傷管身。 硅管進手孔可直通過去，無需將硅管人為斷開，遇到硅管端頭進入手孔時，硅管須長出手孔壁30厘米以上，否則氣吹機將無法連接。 石方地帶硅管上、下各鋪設10-15厘米厚細沙土。高速公路或一般公路在敷設硅管后，如需用壓路機碾壓時，除要保證埋深外，還應在硅管上下各鋪10-15厘米細沙土。埋深不夠0.6米時，硅芯管價格，采用C15混凝土封溝處理。 當天敷設的硅管應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填，盡量減少硅管露以防損傷及被盜事件的發生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內?；靥罟軠蠒r，應先填10-15厘米厚細土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內。回填土應高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長距離敷設的硅管，在路由上應埋設標石，株洲硅芯管，管道直線段每間隔200米設立標石，應符合郵電部YDJ44-89規定。對于分離式路段，考慮左、右線路基自立，管道通過涵洞時從現半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過，采用砼包封保護。

硅芯管

1、 內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現象；外壁上產品標識完整、清楚。

　2、 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）

　3 、內壁摩擦系數 靜態：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒）

　動態：≤0.154 拉伸強度（MPa） ≥215 斷裂伸長率（%） ≥3506 大牽引負荷（N） ≥80007 冷彎曲半徑（mm） 4008 環剛度（KN/m2） ≥509 扁平試驗 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，硅芯管生產線，立即卸荷，試樣不、不分層。

　4 、復原率（%） 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。

　5、 耐落錘沖擊性能 常溫 溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現象。

　低溫 溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現象。

　6 、耐水壓密封性能 溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時，無滲漏。

　7 、抗裂強度（MPa） ≥2.014 與管接頭的連接力（N） ≥670015 縱向收縮率（%） ≤3.016 脆化溫度（℃） -7517 耐環境應力開裂 48h，失效數≤20%18 熔體流動速率（g/10min） MFR（190/2.16）≤0.519 耐熱應力開裂 168h，失效數≤20%20 工頻擊穿強度（MV/m） ≥2421 耐化學介質腐蝕 將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，硅芯管定制，無明顯被腐蝕現象。

　8 、耐碳氫化合物性能 用庚烷浸泡72h后對硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產生的變形不超過5%。

硅芯管預埋管卡裝置由上下殼體構成，殼體之間采用工字扣連接成中空狀態，上下殼體上有半圓弧形凹槽配置，殼體的外邊框和半圓弧形凹槽框間連接有加強筋，上下殼體的兩側豎向框體上連接著工字扣，在上殼體的一端扣有工字扣，下殼體上扣接另一端，上殼體的橫向框體厚度比須比下殼體的厚度大.

硅芯管預埋管卡之間采用工字扣連接，可以快捷方便的將硅管放于管卡裝置中，半圓弧形的凹槽殼體可對硅管很好的進行防護與卡緊作用，因上殼體略厚而承受著來自上面的壓力，下殼體略薄則更利于縮小硅管與地面的距離，這樣兩硅管段間的下墜得以很好的預防，由管卡束縛的硅管裝置形成一很好的整體，每兩段落之間為一方體直線，能更好的克服長距離的硅管彎曲及下垂和散亂等現象，并且還具有良好的市場發展前景.