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東莞市海盈精密五金有限公司
主營：陽極氧化
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經陽極氧化處理的鋁或其合金硬度和耐磨性提高到250～500kg/mm2，耐熱性好，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K，絕緣性優良，抗沖擊擊穿電壓高達2000V，增強耐腐蝕性，在ω=0.03NaCl鹽霧中數千小時不腐蝕。薄氧化膜中有大量微孔，可吸附各種潤滑劑，適用于制造發動機汽缸或其他耐磨件；薄膜微孔吸附能力強，可染成各種美麗艷麗的顏色。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）均可進行陽極氧化處理。這種方法廣泛用于機械零件、飛機和汽車零件、精密儀器和無線電設備、日用品和建筑裝飾。
陽極氧化
鋁陽極氧化和硬質陽極氧化是兩種常見的鋁表面處理技術，它們都用于增強鋁的耐腐蝕性和美觀性。鋁陽極氧化是一種化學反應過程，通過電解液在鋁表面形成一層致密的氧化膜，這層膜既保護了鋁基材，又賦予其的顏色和質感。它分為常規氧化和染色氧化，鋁外殼陽極氧化，后者通過后續染料處理使膜層呈現各種色彩。硬質陽極氧化則是在常規陽極氧化的基礎上，通過提高電壓和時間，鋁陽極氧化，使得氧化膜變得更厚、更堅硬，具有更高的耐磨性和抗劃傷性，適用于對表面硬度有更高要求的工業應用，陽極氧化，如航空、汽車和電子行業。這種處理方式雖然成本較高，但能顯著提升鋁制品的使用壽命和性能。總的來說，鋁件陽極氧化，兩者都是提高鋁材表面防護性能的重要手段。
鋁硬質氧化膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低，染色容易出現不均勻現象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時，因為膜厚不夠，導致染料的沉積量有限，無法達到要求的顏色深度。
總而言之，鋁硬質陽極氧化作為鋁硬質氧化染色的前工序，是染色的基礎。陽極氧化的問題在染色之前，我們很難看到或者根本無法看到，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現象。而此時，生產工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質氧化剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。
陽極氧化
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