鎳合金
除純鎳外,化學加工業所用的鎳合金強度大大高于300系不銹鋼。鎳合金還具有非常好的延展性和韌性(見表2所列的室溫力學性能)。用于化工設備的大多數合金的許用應力見ASME鍋爐和壓力容器規范第Ⅷ卷。
鎳合金是全奧氏體顯微組織。化學工業使用的所有鎳合金幾乎都是固溶強化的。它們強度的提高來自于有效硬化元素如鉬和鎢的添加,而不是碳化物的形成。與奧氏體不銹鋼一樣,固溶鎳合金不能通過熱處理強化,純鎳寬料,而只能通過冷加工使其強化。
另一大類鎳基合金可通過沉淀硬化熱處理來強化。這類合金大多數專門用于超高強度用途,如深層油氣生產和超高壓工藝過程所使用的合金。
沉淀硬化鎳基合金除了用于閥門和旋轉機械部件外,在化工設備的應用有限。這類合金中包括燃氣輪機、燃燒室以及航天用途所使用的耐熱超級合金。
鎳帶
純鎳具有良好的光澤、延展性、可焊性、導電性以及耐蝕性。鎳帶外觀銀白色,厚度:(0.01mm—6.0mm),寬度:(1.0 mm—165000mm)鎳帶其熔點高,在陰極工作溫度范圍內,會蒸發;有足夠的熱蒸發,并有好的機械加工性能和成形性;對陰極的發射性有好的影響,并有適宜的電阻系數,純鎳寬料品質好不好,輻射系數好,熱傳導系數大,因此,鎳帶多用于耐蝕構件。精密儀器結構和的重要零件。
鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用
鎳帶是電池串并聯的重要物料,在成型鎳帶開模時,總會在鎳帶點焊的位置開槽,一般是1*7mm的一字小條形,或是兩個1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?
鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用
目前的點焊機,大多數還都是電阻點焊。鎳帶開槽這樣做的好處,
一是人為地增加鎳帶上兩個點焊點之間的內阻。點焊機的瞬間電流通過點焊針往下,鎳帶開槽導致鎳帶上方兩個點焊針之間的內阻增加,瞬間電流會順著鎳帶直接往下走,在鎳帶與電芯之間發生,這樣熔點就會發生在鎳帶與電芯中間,高質量純鎳寬料,使得兩者的結合連接更好。沒有開槽的鎳帶,點焊機的瞬間電流會在鎳帶上方發生,熔點也出現在鎳帶的上方,這樣鎳帶與電芯的結合并不是很好。點焊后的拉力測試和牢固性來說,開槽的鎳帶會更好。
二是為了限位,可逆純鎳寬料,人工點焊的生產工藝,能讓操作員工肉眼識別到點焊的位置,以免點焊錯位。自動點焊機的工藝,制作自動點焊夾具時,開槽也能起到限位的作用。
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