電泳工藝流程簡析
1.電泳槽:材料 PVC 或玻璃缸,配有漆液主循環過濾系統、超濾系統、熱交換循環系統、陽極隔膜箱,主要分為主槽和副槽,副槽內電泳漆不直接參與電泳涂層,涂裝電泳線設備,而是電泳漆液循環泵吸入口,積聚泡,加漆及超濾液返回電泳槽的周轉的地方,一般電泳主槽和副槽容積比為 1:10,平時循環落差為 50mm 左右。
2.超濾機:超濾即通過半透膜,該膜孔徑在 10-3-10-2μm,能將槽液中懸浮的顏料,涂裝電泳線設備廠,高分子樹脂截面擋回而使用槽液中的去離子水、無機雜子、低分子樹脂和前處理帶來的磷酸鹽通過半透膜,收集匯流在一起成為超濾滲透液,超濾的品種有管式、卷式、中空纖維式、板式,目前以卷式和中空纖維較好。其中 UF 排量根據槽體大小選擇,以我們公司為例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小時的 UF 排量。
3.純水機:電泳時純水的要求較高,好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎,純水機有反滲透、電滲析、離子交換樹脂等幾種。目前市面上用得多的是離子交換,涂裝電泳線,其出水量根據生產選擇,以我公司為例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的純水機。
4.電源:間歇式軟啟動,自動計時控制功能,穩壓限流功能,過流短路過載保護功能。
提高前處理、電泳涂裝線的潔凈度:
① 增加表調前各槽體磁棒的數量,可在過濾器或副槽中加裝磁棒并定期清理。
② 前處理、電泳室體內保持微正壓,各槽體門不能打開,定期清理或更換送風風機的濾棉。
③ 加強對瀝水區環境的控制,進入人員必須穿靜電服,或對此處的門采用加鎖控制。
④ 定期做好轉掛區域的衛生。
⑤ 定期清理烘干爐(1次/2周),進入烤房必須穿靜電服、戴鞋套;定期更換空氣過濾材料,保持烘房和烘房內循環熱空氣的清潔,以減少大顆粒的生成。
⑥ 加強對滑橇的清理,保證每三個月大清理一次。
億佰淺談電泳涂裝
電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另外設置與其相對應的陰極(或陽極),涂裝電泳線價位,在兩極間通一定時間的直流電,在被涂物上析出不溶于水的、均一的涂膜的一種涂裝方法。
陽離子水性涂料在外加電場的作用下,通過電氣泳動,產生電泳、電解、電沉積和電滲反應,從而將涂料顆粒涂覆在陰極工件表面,形成防腐、裝飾和功能性的涂層,這一涂裝工藝過程稱之為陰極電泳。
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