金剛石鋸片使用中的技巧問題
金剛石鋸片在使用過程中有很多的技巧性問題,有些人常用的方法是錯的,有些正確的方法卻一直沒有被利用。以下是公司的技術人員總結的一些注意事項,希望能給大家一些幫助。
正確方法:在使用新的修整器之前,濰坊電鍍金剛石磨頭,應從上次修整的進給中退出。許多質脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞。
以傾斜10 ‰15 °的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉方向。牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長。在可能的情況下,盡量使用冷卻液。在整個修整時間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。
金剛石砂輪磨損時如何修補
金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類、粒度、濃度、結合劑和形狀尺寸。今天就來說說金剛石砂輪磨損時如何修補:
由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好),使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具,不但、精度高,電鍍金剛石磨頭耐用,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,電鍍金剛石磨頭價格,同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。
液態金屬及其合金對金剛石的浸潤:在高溫燒結的過程當中,大部分的胎體為液相燒結或者部分液相燒結,粘結相對胎體中的其他組元進行浸潤和燒結,有對金剛石顆粒進行浸潤和燒結。
改進金剛石的粒度配比
傳統配比中,刀頭要鋒利些,多用些粗粒金剛石,電鍍金剛石磨頭批發,反之則用細粒金剛石。誠然如是,但始終達不到應有的工作效率。由于金剛石的硬度與彈性模量術高,在高溫燒結時很難發生塑性變形。選好配比,提高燒結前金剛石顆粒的堆積密度,對提高刀具的磨耗比是有利的。經過多次實驗得出一般刀頭粗、中粗、細粒三種顆粒金剛石組成,其粒度比例為1:0.0227:0.071。
采用超細粉末和預合金粉末。超細粉末有利于降結溫度,提高胎體硬度。而預合金粉末,則通過三維立體混料,大大縮短了粉末與空氣的接觸時間,防止低熔點金屬過早流失與偏析,并有利于提高燒結制品的強度,增加對金剛石的把持力。
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