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主營：潤滑油,切削油,液壓油
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關于切削液特性需要牢記的幾點：
1、硬水與肥皂反應并產生浮渣。它也會與切削液發(fā)生反應來分解乳液。因此建議在制備乳液之前使用軟水。
2、當與硬水混合時，全合成切削液傾向于在機器部件和過濾器上形成沉淀。
3、水的存在使得全合成切削液更容易生銹，細菌生長并由于蒸發(fā)而損失，從而增加了維護成本。
4、混合后測量濃度很重要。這可以通過使用折射計或將小樣本發(fā)送到測試設施來完成。
5、由于全合成切削液含油量較高，因此很難從機器表面清除。
6、金屬切削液的制造商可以為冷卻液的維護和保養(yǎng)提供建議。
7、由于細菌的滋生和流浪油污染，冷卻系統(tǒng)內的金屬切削液會隨著時間的推移而降解。
在我們的加工過程中，全合成切削液提供了三種作用。具體如下：
1）防止將工件材料焊接到工具上。工件對工具的壓力以及所涉及的熱量和溫度有助于工件材料在工具上的堆積。切削液提供了一種防焊膜來阻止這種情況的發(fā)生。
2）它們有助于散熱。即使它們提供潤滑，也會產生一些摩擦熱。因此，全合成切削液的一個重要特性就是具有捕獲和去除熱量的能力。
3）提供潤滑。潤滑可以減少摩擦，減少摩擦意味著減少熱量。較少的熱量意味著更好的尺寸能力和更快的循環(huán)時間是可能的。
切削液有很高的防腐性能和極強的附著力，不含甲醛、重金屬等有害物質，有利于環(huán)境保護和操作者的身心健康，干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊樱梢杂米龊蟮姆栏繉樱部勺鳛榉冷P底漆使用。
用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善全合成切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細菌侵蝕。使用時，要控制全合成切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長。
運用殺菌劑、防腐劑和防霉劑來操控金屬加工液中的細菌和真菌是一個方法，但是更首要的方法是：換液時清潔液箱，運用優(yōu)異金屬加工液，正確操控濃度，運用良好的水質以及加強浮油操控。
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第7年
