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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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電泳設備線的導電裝置介紹
在陽極電泳涂裝時，從整流器出來的負極連接一組不銹鋼板，正極連接至工件，工件通電的方式有兩種，一種是帶電入槽，一種是入槽后通電。兩個通電方法各有其優缺點：帶電入槽可縮短電泳槽長度，但漆膜表面易出現斑馬紋；入槽后通電，能夠避免前述的涂膜外觀的弊病，但電源系統較復雜龐大，要求有可調時間的漸升壓電路，以防止電流脈沖損壞涂層及電氣設備。
電沉積時，涂裝電泳線廠，電壓從零伏升到工作電壓的時間約需要10-20秒，整流器輸出脈動率很重要，電壓脈動幅度不能超過平均直流電壓的5%-10%。在滿負荷情況下，電壓脈動率也應小于5%-10%。
電泳涂裝的直流電源電壓應在0-350V范圍內可調，直流電流一般與涂裝面積及涂料的庫侖效率有關，平均電流強度可按下式計算：（一般而言，電泳所需電流強度為10-20A/M2）
提高前處理、電泳涂裝線的潔凈度：
① 增加表調前各槽體磁棒的數量，可在過濾器或副槽中加裝磁棒并定期清理。
② 前處理、電泳室體內保持微正壓，各槽體門不能打開，太倉涂裝電泳線，定期清理或更換送風風機的濾棉。
③ 加強對瀝水區環境的控制，進入人員必須穿靜電服，或對此處的門采用加鎖控制。
④ 定期做好轉掛區域的衛生。
⑤ 定期清理烘干爐(1次／2周)，進入烤房必須穿靜電服、戴鞋套；定期更換空氣過濾材料，保持烘房和烘房內循環熱空氣的清潔，以減少大顆粒的生成。
⑥ 加強對滑橇的清理，保證每三個月大清理一次。
電泳工藝流程簡析
1．電泳槽：材料 PVC 或玻璃缸，配有漆液主循環過濾系統、超濾系統、熱交換循環系統、陽極隔膜箱，主要分為主槽和副槽，副槽內電泳漆不直接參與電泳涂層，而是電泳漆液循環泵吸入口，積聚泡，加漆及超濾液返回電泳槽的周轉的地方，涂裝電泳線廠家，一般電泳主槽和副槽容積比為 1：10，平時循環落差為 50mm 左右。
2．超濾機：超濾即通過半透膜，該膜孔徑在 10-3-10-2μm，能將槽液中懸浮的顏料，高分子樹脂截面擋回而使用槽液中的去離子水、無機雜子、低分子樹脂和前處理帶來的磷酸鹽通過半透膜，收集匯流在一起成為超濾滲透液，超濾的品種有管式、卷式、中空纖維式、板式，目前以卷式和中空纖維較好。其中 UF 排量根據槽體大小選擇，以我們公司為例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小時的 UF 排量。
3．純水機：電泳時純水的要求較高，好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎，純水機有反滲透、電滲析、離子交換樹脂等幾種。目前市面上用得多的是離子交換，其出水量根據生產選擇，涂裝電泳線設備，以我公司為例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的純水機。
4．電源：間歇式軟啟動，自動計時控制功能，穩壓限流功能，過流短路過載保護功能。
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