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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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涂裝生產線上烘道等烘干固化設備的常見問題
隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流，涂裝電泳線廠家，且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。
從通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產生，外觀變差.
如果被涂物面積很大且形狀較復雜時，則可適當延長時間，這對提高泳透力是有一定幫助的。
當電泳結束后，涂裝電泳線廠，被涂物應盡快從槽中取出。否則，漆膜將發生再溶解而變薄。
電泳漆投槽前電泳設備的清洗
所有與涂料相關的設備裝置應調試完畢，運轉正常后，方可進行清洗。首先檢查各工序的工藝設備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地 方要作出備忘，及時通知有關部門作出調整改造，極力避免因設備的不合理性而影響涂裝質量的隱患。其次，檢查整條涂裝線工藝設備并對各單項工序進行調試至能正常運轉，確保各工序設備與相關管道、泵、閥等在水介質下運（工作）的情況下，達到相關的工藝設計要求。各工序設備在水介質下，聯機正常運行2～4小時后，才能確認該設備調試運作正常否。
通過上述操作，涂裝電泳線，確認安裝初調試運作正常后，即可對現場進行清理，清除在安裝制作設備過程中帶入的所有機械雜質，清除所有非工藝要求的安裝工具、設備。同時，涂裝電泳線廠商，強調確保廠房、設備的裝飾保護層達到化學固化，以保證涂裝線在清理、清洗干凈后，不受外界環境及本身設備釋放物的污染。
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第11年
