隔膜壓濾機是一種新型的污泥處理設備,板框式隔膜自動壓濾機,具有以下特點:1.自動化程度高。該設備的控制系統采用PLC可編程控制模式,實現自動控溫、供料、保壓等功能;同時具備手動操作功能。2.技術創新性強。整機結構合理,占地面積小;與其他型號間易于切換使用且維修方便;獨有的防溢流和氣動互鎖設計使系統運行更穩定。3.處理效果好。過濾速度快(8-9m/h)、壓力大(可達0.5MPa)、濾餅含濕量低(4.使用壽命長耐腐蝕不滲漏。本機的主動沖洗密封系統和強制風冷散熱系統延長了偶件的使用壽命并且清洗簡單快捷備有多種材質可供選擇以滿足不同用戶的要求。
隔膜壓濾機的保養方法如下:1.日常操作管理。使用結束后,將過濾器從主機中取出并清洗干凈;經常檢查橡膠密封面是否磨損,如出現磨損要及時更換;對電控部分要定期除塵、清理。2.使用環境保證。首先對于設備的使用場地需要平整堅實,廂式隔膜壓濾機,設備的運輸和安裝時要避免劇烈震動與過度傾斜。此外周圍應保持良好的通風狀況,不可有阻礙物遮蓋住進氣口及出氣孔(注意電機散熱問題)。需要注意的是按電氣原理圖接好線,確保接地可靠。3.注意常見故障的排除。比如發現壓力表指針不穩定時,全自動高壓隔膜壓濾機,可能是單向閥或導流柱堵塞卡死造成阻塞而引起的漏油現象,需要及時進行疏通或者重新調整零位等措施解決該類問題的發生。如果在使用過程中電源開關合不上是由于氣壓不足使得撞擊桿不在原位置所致,那么可以打開后罩門用扳手盤動大飛輪使撞頭回到原來位置即可正常使用。
隔膜壓濾機的制作工藝主要包括以下幾個步驟:
制作鋼結構框架:根據壓濾機的尺寸和要求,制作鋼結構框架,溫州隔膜壓濾機,確保其穩定性和承重能力。
安裝濾板:將濾板按照規定的順序安裝在鋼結構框架上,確保濾板的密封性和穩定性。
安裝壓緊機構:安裝壓緊機構,包括手動壓緊機構和電動壓緊機構,確保濾板的壓緊和松開。
安裝過濾介質:將過濾介質鋪設在濾板之間,包括沙子、石英砂、陶瓷顆粒等。
安裝液壓系統:安裝液壓系統,包括油箱、油泵、控制器、油缸等,確保壓濾機的正常運行。
安裝電氣系統:安裝電氣系統,包括控制箱、電機、傳感器等,確保壓濾機的控制和監控。
總之,隔膜壓濾機的制作工藝需要綜合考慮鋼結構框架、濾板、壓緊機構、過濾介質、液壓系統、電氣系統等多個方面,確保壓濾機的穩定性、過濾效果和使用壽命。
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