超聲波焊接機焊接時水氣密的問題解決
欲求產品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵,所以在產品設計時的考量,如:定位,材質,肉厚,與超聲波導熔線的對應比例有的關系.在一般水,氣密的要求,導熔線高度應在 0.5~0.8m/m 之范圍(視產品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要達到水氣密的功能,除非定位設定要非常標準,而且肉厚有 5 m/m 以上,否則效果不佳.一般要求水氣密的產品其定位與超聲波導熔線的方式如下:
斜切式:適合水密性及大型產品之熔 接,接觸面角度 =45°, x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳;
階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度= 45°,x=w/2, d=0.3~0.8mm為佳。
熱板機與熱熔機的基本區別
熱板機采用抽板式結構,由電加熱方法 將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式,車燈熱板焊接專機操作視頻,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大 小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接,車燈熱板焊接專機公司,操作簡單,使用方便。
加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對其加熱。共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0~600℃范圍內自行設定。
熱板機又被稱為熱板式熔接機、熱板焊接機、熱板機利用電熱熔化原理,將欲熔合的塑膠組件,以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板,在欲熔接合物的接面加熱,使塑件接面熔融。當塑件接面熔融后,移開熱金屬板,東莞車燈熱板焊接專機,在上下二個塑件加壓,使焊接面熔合。配以完善的機械裝置來達到焊接,彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足。
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