三.沸騰干燥機排風輔機系統組成
排風系統為流化床提供流化動力,包括排風機、排風過濾系統(二次除塵)、壓差檢測裝置、物料溫度檢測裝置、消聲器、水沫除塵等組成。基本構件
4.1排風管
? 排風管自風機到過濾室采用的SUS304不銹鋼排風管。快開聯接形式,圓滑無銳利棱角,易于清潔。
? 排風溫度能檢測、顯示;通過物料溫度傳感器(PT100)檢測物料溫度并通過物料溫度與排風溫度的比較進行干燥終點判定。配備終點溫度控制停機功能。
? 過濾室配有左右兩個風門。Y型排風管和布袋之間內設壓差檢測,及時監測粉塵跑料情況。
一步制粒機包括流化床制粒室,流化床制粒室包括下部的物料倉和上 部的粒化倉,在所述物料倉的底部設有進風道,中藥浸膏干燥機廠家,在所述進風道與物料倉之間設有分布 板,在料倉上設有噴,其特征在于:所述分布板包括板體,在板體形成多個通 孔,在通孔通過軸承設有導向管,導向管借助軸承可以自由轉動;板體上形成 多個扁口槽,扁口槽位于所述通孔之間;噴通過噴座設置在粒化倉壁體上。導向管包括金屬管體,在金屬管體的中部 形成縮口段,金屬管體的底端為安裝管,安裝管通過軸承設置在通孔處。
一步制粒機板體形成多個通孔,在通孔通過 軸承設有導向管,導向管借助軸承可以自由轉動;通過自由轉動的導向管, 在氣流的帶動下,導向管會自由轉動,形成不同方位的通風和出風,這樣就大大降低了流化 床制粒室內部的死角,使得成粒均勻,質量得到了提高。
板體上形成多個 扁口槽,扁口槽位于所述通孔之間;該結構的設置,在氣流通過的時候,扁口槽通過的 氣流剛好對附近的導向管起到吹動作用,使得導向管轉動,故此形成不同的氣流。噴通過噴座設置在粒化倉壁體上,可以自由調節轉動,形成多個自由固 定的噴射角度,可使流化均勻,使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分,不易發生塌床、死床 等現象,使成粒更加均勻,保證產品質量。
流化床沸騰干燥制粒機設備簡介
但現有的流化床制粒機的頂噴、底噴和側噴工藝都為負壓抽風,其進出風系統只能提供負壓進風,不能利用流化床制粒機(側噴制粒裝置)來進行離心造粒,流化床制粒機通用性差。流化床制粒機用于側噴時,側噴制粒裝置的噴安裝在側噴容器筒壁上,在流化床制粒機工作時,無法安裝導流擋板,操作者對在側噴容器內的角度和高度不能隨著工藝過程的變化進行調整,側噴容器上雖然設有觀察視鏡,但只能看到其內物料的局部狀況,從而使得流化床側噴工藝操作技術難度較大,工藝穩定性較差,制成品的合格率不高;將進料機構內的物料送入側噴容器內的進料管也只能設置在側噴容器的筒壁上,由于負壓操作進料管需要與進料機構、側噴容器密閉連接,進入的粉料很難保證均勻、分散、不結團,制成品的合格率不高。
江蘇博鴻提供的流化床沸騰干燥制粒機,其能使加熱器中進入的高溫蒸汽均勻的與管路接觸,達到均勻充分換熱的目的,從而降低蒸汽使用量,節約能源,降低生產成本,但是其不能解決流化床制粒機存在的上述技術問題。
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