今天我們一起來聊聊氣流分離機的那些事兒!
性能優勢及特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合,技術達到當今世界水平,技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。
1、低能耗:同樣處理量,能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。
2、率:同樣處理量,分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。
3、:分級細度高,產品中過大顆粒及篩余物。
4、低轉速:相同分級粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的粉體時,分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5~8倍。
5、產量高:大型機產量可達50t/h。
6、結構全:可根據不同特殊要求,配置的分級結構。
7、可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路系統。
8、負壓生產,無粉塵污染,環境優良。
9、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。
氣流分級機的轉子葉輪
氣流分級機的轉子葉輪為復合雙向離心式,選粉機原理,葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區,選粉機功率計算,分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從出口排出,經噴射細粒環流出。在控制環的作用下,氣流旋轉向上運動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經分級盤上部空間向內流動,石灰選粉機廠家,經葉輪上部進口進入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內旋轉向下運動,然后經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口,如此循環流動形成一交叉循環氣流。
從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環,在擋料環的作用下,物料向下撒落在分級筒內。
粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環的壁片上滑落于粗料收集器中,而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣,原料即被分為粗細兩部分,浙江選粉機,而剩余的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入,流經葉片、噴射細粒環、控制環,再從控制環周邊向轉子上方中部吸風口流回,形成周而復始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高,空氣膨脹而多余的氣體則由余風口排出,以保證分級室內氣流平衡、穩定。余風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環境。
操作氣流分級機要注意什么?
氣流分級機運轉前,操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等,如果發現異物需處理干凈再開機。
氣流分級機正常運轉時,為了維持分級的穩定性,需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。
進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。
在操作氣流分級機等分級設備時,一般不能隨意打開控制盤的門。需要打開控制盤對某些儀表進行監視或調整時,一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。
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