活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術設備龐大,再生和硫回收過程較復雜,操作煩鎖.在20世紀50年代逐漸被濕法所取代.近年來由于再生方法得以改進和簡化,又開發了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術,有不少中、小型合成氨廠、尿素廠、聯醇生產廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機硫.此法具有硫容大,適應性強,操作溫度低,并可再生反復使用且能回收硫磺等優點,而且活性炭脫硫劑的價格比較便宜.但活性炭脫硫劑于有氧的情況,無氧時吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脫硫劑優于氧化鐵脫硫劑.
干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內,800目超細小蘇打,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分,在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物,作為化工產品利用。
這種反應脫硫,煙氣脫硫超細小蘇打,按化學反應當量1:1時,工業發泡超細小蘇打,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,超細小蘇打,不需要循環。
看煙氣脫硫方法的綜述,大都評論說干法脫硫效率低,約70%以內,但投入低;而濕法投入高,可效率也高,可達95%。
但為什么大部分干法脫硫的廠家(龍靜、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的頁廠家),干法脫硫的案例全都是百兆瓦級的大型電廠,并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢?既然只有70%,大型電廠是怎么達標的?是有其它步驟控制排放嗎?
干法濕法都做的廠家,對于小型煙氣脫硫,都推薦使用濕法,為什么小型煙氣脫硫不推薦使用干法?明明濕法脫硫后煙氣含水率高,得做煙囪防腐。。。
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