貼標機工藝分析:選擇和擬訂工藝過程是貼標機設計一階段的任務,是貼標機設計的基礎。工過程方案是否合理和,將直接影響所研制的貼標機結構、外姓尺寸、機構的運動方式的具體和貼標的質量。下面對所研制的貼標機的具體工藝進行分析:取標→傳標→貼標→滾壓。在確定了貼標工序后,制定了該貼標機的工藝路線,確定工位數,天津制袋機貼標機,在貼標工位設置時,主要考慮如何減少工作行程和空程時間,提高生產率,制袋機貼標機廠家,簡化傳動裝置,使得貼標機的整體結構緊湊。
由于本貼標機使用的是伺服電機,本級的主要載荷均為輕載,主要為直線運動特性使得在貼標機的機械結構中省去了許多傳動機構,因而把傳動裝置歸入到各工作機構中。工作機構中的工藝操作和輔助操作可以由機器自動完成、也可以在操作者參與下由機器來完成。在過去,貼標工藝常常就需要操作者的參與,因而工作效率較低,本貼標機則是一種完全自動工作的工作機。因而本貼標機具有以下特征:工藝操作和輔助操作,即瓶子的輸送、標簽的輸送、貼標、標簽的撫壓以及成品的取出,全由貼標機各組成裝置自動完成,貼標機按設定的工藝過程順序自動地進行工作。
藥瓶輸送裝置應解決的問題:通過以上分析,在瓶子輸送裝置設計時需要解決的主要有三個問題:1)設計一種結構簡單,成本低的輸送裝置,完成對瓶子的運送。2)設計瓶子的限位機構,確保瓶子的輸送精度。3)實現輸送裝置在貼標過程中的多工位停位控制。4)藥瓶由傳動系統驅動將輸送裝置送來的瓶子經過分瓶輪,分瓶輪在步進電機的帶動下滾動,同時被藥瓶被分開。藥瓶輸送裝置的結構設計:由于貼標機屬于輕型機械,制袋機打孔貼標機,藥瓶的重量不是很大,所以可選用輕型輸送機,而同步帶傳動尤為適合被用做輕型輸送機,故藥瓶輸送裝置可采用同步帶傳動機構,同步帶傳動具有準確性高,適合低速傳動的優點。
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