形成機理:將裝配好的內外管,旋壓雙金屬復合管機器,通過一個帶有錐度的(通常錐度為1:25、1:50),更大輪廓外圓尺寸固定的模具,沿內襯管軸線拉拔前行。通過拉拔模具擠壓、擴張的方式,旋壓雙金屬復合管設備,將內襯管在直徑方向復合到外基管的內表面上,復合管,并通過繼續擴張使外基管也處于彈性變形的范圍內。當外力去除后,內襯管呈塑性變形無法收縮,外基管處于彈性變形呈收縮趨勢,但受內襯管的限制,外基管內表面強力的嵌合在內襯管的外表面上,復合成形。
目前世界盛行工藝方法
爆1炸復合法形成機理:將裝配好的內外管放置在水槽內,將集束炸1藥放置在內襯管軸線上,通過炸1藥瞬間生產的爆1炸力,引起水槽內水壓瞬間,瞬間的水壓,在瞬間內推動內襯管在直徑方向向外擴張,向外擴張的內襯管在水壓的作用下,擴張置外基管的內表面上,并在水壓的作用下,隨外基管繼續擴張,直至壓力消失;而外基管在軸向方向向內收縮,冷滾壓雙金屬復合管生產線,終復合成形。
雙金屬復合鋼管基本原理:外基管負責承壓和管道剛性支撐的作用,內襯管承擔耐腐蝕的作用。外基管可以根據輸送介質的流量和壓力要求,選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無縫管鋼管、管線管等。直徑可從φ20-φ1020mm,壁厚可從2.5-50mm。
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