為什么橡膠保護帽放久了會變得好像融化了一樣,表面粘糊糊的?
“橡膠老化”是對橡膠制品長期使用名保存下所有性能下降的統稱,橡膠保護帽廠家,不能用它來解釋它本身。
“發粘”是因為橡膠在氧氣存在的條件下發生氧化反應,其結果是羥基、羧基等極性基團增多。這些極性基團是東西發粘的原因。通俗地講,相當于變成不干膠了。
另外,橡膠絕緣保護帽,“橡膠”一詞現在往往不專指天然橡膠,因此可以說不是所有橡膠保護帽都容易發粘。天然橡膠容易發粘是因為它含有很多碳碳雙鍵,比較容易發生氧化反應。
1、橡膠保護帽產品缺陷特征有哪些,雜質,與膠料不融合的,在產品上顯示出不同顏色或明顯異物。裂口,產品內外表面或其它面有明顯裂紋。脫膠,產品膠料與骨架分開,不能粘合在一起。缺料,橡膠堵頭保護帽,橡膠保護帽沒有明顯的輪廓或個別部位沒有注膠或注膠不滿或明顯有膠料流動痕跡。氣泡,產品表面有明顯凸起且呈球面狀;
2、外觀缺陷的標準,正常時按外觀極限封樣標準執行,產品不允許有脫膠、裂口等嚴重缺陷,工作面不可以有雜質、裂口、燙壞、缺料、氣泡、爛泡。
1、適當減少油的用量,盡量選擇高閃點,橡膠保護帽,高粘度的油和軟化劑,環烷油比石蠟油解決抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質防老劑。
2、填料,有泛彩現象,可更換填料的配比,盡量使用納米硅鋁酸鹽,強威粉等材料加入10到20份對解決泛彩有幫助;
3、對于已經生產完的保護帽,可以通過水煮或烘烤(這種方法會對保護帽壽命有所影響)。
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