( 2 ), 坐標工作臺。部分電火花線切割機床都是通過坐標工作臺與電極絲的相對運動來完成對零件加工的。為保證機床精度,對導軌的精度、剛度和耐磨性有較高的要求。一-般都采用'十”學滑板、滾動導軌和絲杠傳動副將電動機的旋轉運動變為工作臺的直線運動工通過兩個坐標方面各自的進給移動,可合成獲得各種平面圖形畫線軌跡。為保證工作臺的定位精度和靈敏度,傳動絲杠和螺母之間必須消除間隙。
電火花線切割機床特點與優點
機床機械精度的提高及其他 為保證多次切割的效果,機床必須有較高的重復定位精度,這對床身、導軌等都有一定的要求。采取的措施包括:設計合適的結構、選用合適的材料、使用直線導軌,特種鋼放電陽極切割機廠家,以及進給系統采用無間隙齒輪副或電機直拖消間隙等,以此來保持機床的精度和耐用性。在電極絲的穩定性方面,也同樣采取了各種各樣的措施。另外,開發了新的工作液,新的過濾系統,以滿足加工和環保要求。
半閉環控制中走絲線切割半閉環伺服系統的工作原理和閉環伺服系統相似,只是位置檢測器不是安裝在工作臺上,而是安裝在伺服電動機的軸上。這種伺服系統所能達以的精度、速度和動太特性優于開環伺服系統,其復雜性和成本低于閉環伺系統,主要用于大多數中小型數控機床。
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