模切不良:模切質量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響,如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊,且裂口在模切線位置上。被破壞:如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶,底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產涂布時的缺陷,同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
用途:實現自動給標簽上漿糊,在產品圓周面上,濕巾打孔貼標機,自動貼標簽功能;作用:提高產品貼標的貼附效率,貼附位置準確、質量好、穩定性高;避免人工貼標效率低下,紙巾貼標機價格,貼附歪斜,上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題,有效減少漿糊的浪費,降低貼標人力成本,提高產品標識美觀度,提升產品綜合競爭力。適用范圍: 適合任何行業生產包括瓶裝,袋裝,遼寧紙巾貼標機,塑料等材質的包裝:適用標簽:紙質標簽(需上漿糊);適用產品:要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產品;應用行業:廣泛應用于食品、日化、制藥、酒等行業;應用實例:花炮上糊貼標,啤酒上糊貼標,農物藥瓶上糊貼標等。
壓刷裝置:(1)標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱;(2)標刷垂直于容器表面;(3)壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;(4)清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。
壓瓶頭:壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標站:(1)刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板;(2)膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為尤佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
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