稀油站由油箱、油泵裝置、過濾器(雙筒網片式過濾器和磁性過濾器)、列管式油冷卻器以及電控箱、儀表盤、管道、閥門等組成。工作時,油液由齒輪泵從油箱吸出,經單向閥、雙筒網片式濾油器、列管式油冷卻器被直接送到設備的潤滑部位,使相對運動部位得到潤滑,并帶走運動時磨損的金屬微粒,再經過磁性過濾器,去除帶磁性的鐵屑及磨料,回到油箱,球磨機軸承噴淋潤滑,形成稀油循環潤滑系統。油站的高工作壓力為0.4MPa,低工作壓力為0.15MPa,根據潤滑部位的要求,通過調節安全閥確定使用壓力。當油站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時,安全閥將自動打開,多余的油液即流回油箱。
稀油站的正確使用
系統所有部件和控制元件安裝在工作臺上,結構緊湊,布局合理,操作維護方便。這種結構也為清洗油箱提供了方便。潤滑油站配有兩個油泵,一個主泵和一個備用泵。如果一臺油泵因其他情況不能使用,可以啟動另一臺油泵,保證系統正常供油。另一臺油泵的維護不會影響生產。單缸網式過濾器采用單芯,但濾芯過濾面積大。過濾器兩側裝有兩個防震壓力表,用于測量過濾器的油壓損失。該過濾器配有內置彈簧。當工作濾芯造成潤滑油過度流失時,內置彈簧會自動彈開,保證油路暢通。磁芯過濾器結構簡單,清洗更換快。磁網過濾器安裝在油箱的回油口,可以吸附機械使用中潤滑油摩擦帶來的鐵等小雜質,保證潤滑油的清潔度。
工作原理
稀油站的工作原理基本相同:油液由齒輪泵從油箱中吸出,經單向閥、雙筒網式過濾器、換熱器,被直接送到設備潤滑點。每臺稀油站設有2臺油泵,一臺工作,一臺備用。稀油站油泵輸出油壓為0.4MPa,流量為2.5L/h。潤滑油流程:工作油泵一單向閥一過濾器一冷凝器(夏季使用)一壓力繼電器一主機設備潤滑點一返回油箱—油泵。
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