小蘇打脫硫的干法脫硫塔,能夠實現煙氣和脫硫劑小蘇打粉在微觀層面的湍流混合,延長煙氣與脫硫劑的接觸反應時間,減少脫硫塔的高度,降低投資。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案為一種用于小蘇打脫硫的干法脫硫塔,包括煙氣整流裝置、小蘇打粉旋流噴射裝置、脫硫塔內筒體和脫硫塔外筒體;煙氣進管與所述煙氣整流裝置的底部連通;所述煙氣整流裝置的頂部通過連通管與所述脫硫塔內筒體的底部連通;所述小蘇打粉旋流噴射裝置的出口與所述連通管連通;所述脫硫塔內筒體設置在所述脫硫塔外筒體內,且所述脫硫塔內筒體的頂部與所述脫硫塔外筒體的上部連通。
干法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫技術為氣固非均相反應,氣固兩項的充分混合是干法脫硫技術的難題,超細小蘇打,也是制約干法脫硫效率和干法脫硫塔經濟性的重要因素。
干法煙氣脫硫的主要設備為脫硫塔,傳統的脫硫塔主要由文丘里管、筒體、進出口煙道等組成,文丘里管的作用是使該區氣流形成湍流互相撞擊和摩擦,使脫硫劑表面形成的副產物脫落,山東超細小蘇打,從而使脫硫劑顆粒表面落露,超細小蘇打廠家,進一步發生脫硫反應。傳統干法流化床的入口文丘里,僅為提高煙氣流速,保證脫硫劑粉末的流化,防止塌床,但是無法解決干法脫硫氣固混合難的難題。由于干法脫硫氣固混合難,導致的脫硫效率較低、干法脫硫塔高聳,而且經濟性差等
焦爐煙氣成份復雜:焦爐加熱方式不同,加工超細小蘇打,廢氣成份也不同。焦爐煙氣溫度差異性較大;從160℃-320℃不等。焦爐煙氣流量不穩定,隨著焦爐換向呈現周期性波動。一般的濕法脫硫裝置不適用,因為煙氣溫度高,且有波動,操作不穩定。濕法脫硫后系統阻力也高,需要改造或增加增壓風機,且為了除白,脫硫后的煙氣還需要加熱。
如果使用傳統的干法一般是選用鈣基脫硫劑,鈣級脫硫劑存在的問題:鈣基脫硫劑吸收效率低,當煙氣溫度大于140℃時,鈣基反應活性會大大降低,脫硫效率差(小于50%)。
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