脫硫的原料和工藝不同,干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑(氫氧化鈣),對煙氣進行逆流或順流噴淋,生成石膏經過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說,干法和半干法脫硫脫硫效率很低,一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種,大概原理就是在煙氣經過堿性溶液水洗,煙氣中的SO2被溶液吸收,生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成硫酸鹽,結晶后生脫硫副產品。
技術特點:
1) 脫硫,可達98%以上;
2) 液氣比小,超細小蘇打,設備型號小,一次性投資省;
3) 吸收塔內部結構的優化布設,極大地降低了整個系統的運行阻力;
4) 脫硫設備占地面積小,布置方式靈活,可適用于不同情況的建設場地;
5) 氧化,800目超細小蘇打,提高副產物產量。
干法煙氣脫硫定義:噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發生反應,600目超細小蘇打,生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉化生成硫酸氨或硫酸,統稱為干法煙氣脫硫技術干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分,在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物,作為化工產品利用。
這種反應脫硫,按化學反應當量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環。
氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一,處理這一類氣體可以采用干法脫硫脫硝,這種技術有耗水量少、運行成本低、設備簡單、占地面積小等優點,邯鄲豪杰環保科技公司在該領域技術成熟,可以提供相應的解決方案
干法是在煙氣≤400℃情況下,采用高溫循環流化床方法,使碳酸氫鈉與二氧化流直接發生氣固反應,生成亞liu酸鈉粉塵,用布袋除塵器從煙氣中清除。
半干法是在布袋除塵器前增設一個沸騰流化床+旋風除塵器,流化床煙氣氣速為4~6m/s,食品級超細小蘇打,反應時間t≧7s,塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s,造成極大的動能損失。為了維持流化床的穩定性,必須配置高壓風機。脫硫劑不是生石灰粉,而是生石灰漿,反應速率比干法快,動能損失很大,要配置高壓風機;脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵;出裝置時的煙氣濕度比進口更高,顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進裝置為液態,出裝置為固態,故稱半干法。半干法目前在各個行業應用廣。
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