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壽光學祥化工有限公司
主營：氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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干法是在煙氣≤400℃情況下，采用高溫循環流化床方法，使碳酸氫鈉與二氧化流直接發生氣固反應，生成亞liu酸鈉粉塵，用布袋除塵器從煙氣中清除。
半干法是在布袋除塵器前增設一個沸騰流化床＋旋風除塵器，流化床煙氣氣速為4~6m/s，反應時間t≧7s，塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s，造成極大的動能損失。為了維持流化床的穩定性，必須配置高壓風機。脫硫劑不是生石灰粉，食品級超細小蘇打，而是生石灰漿，反應速率比干法快，動能損失很大，要配置高壓風機；脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵；出裝置時的煙氣濕度比進口更高，超細小蘇打，顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進裝置為液態，出裝置為固態，故稱半干法。半干法目前在各個行業應用廣。
干法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫技術為氣固非均相反應，氣固兩項的充分混合是干法脫硫技術的難題，也是制約干法脫硫效率和干法脫硫塔經濟性的重要因素。
干法煙氣脫硫的主要設備為脫硫塔，傳統的脫硫塔主要由文丘里管、筒體、進出口煙道等組成，文丘里管的作用是使該區氣流形成湍流互相撞擊和摩擦，使脫硫劑表面形成的副產物脫落，從而使脫硫劑顆粒表面落露，進一步發生脫硫反應。傳統干法流化床的入口文丘里，僅為提高煙氣流速，保證脫硫劑粉末的流化，防止塌床，但是無法解決干法脫硫氣固混合難的難題。由于干法脫硫氣固混合難，導致的脫硫效率較低、干法脫硫塔高聳，而且經濟性差等
印染助劑中的固色劑是指在染料上染纖維前或上染纖維后另外加入的輔助助劑，使之提高染色牢度，沒有它染料仍能上染，山東超細小蘇打，只是染色牢度較差而已。因此可以說印染助劑中的固色劑與牢度關系非常大。
1.固色機理
各類染料在不同纖維上的染色機理不同，安徽超細小蘇打，染色牢度也不同，因此所用固色劑的固色機理也不相同。活性染料與纖維形成的共價鍵理論上講是相當堅牢的，但實際上因為染料的未反應物會從織物上掉下來，需要用固色劑固色，它與直接染料的固色相類似。因此，用作活性染料的同色劑也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、絲綢和錦綸的染色。染料的分子質量不同，水溶性基團的多少不同，染物的對象又不同，因此，酸性染料同色方法很多，早期酸性染料染羊毛使用銅鹽、鈦鹽、錫鹽或鉻鹽具有很好同色效果。酸性染料染錦綸使用單寧酸銻或合成丹寧，能提高濕處理牢度，提高硫化染料的皂洗牢度，可用烷級化劑或者季銨鹽化合物等。總之，各類染料所使用的固色劑不同，固色機理也就不同，但歸納起來大致有以下幾種同色理論：①降低染料的水溶性，從而提高濕處理牢度，例如直接染料、活性染料用陽離子固色劑處理。生成色淀來提高濕牢度，直接銅鹽染料用銅鹽處理后，生成螯合物，降低其水溶性來提高染色牢度。酸性L媒染染料染色后用絡鹽處理，使染料與纖維間形成螯合物，降低其水溶性來提高染色牢度；②在纖維表面形成薄膜，增加染料的溶落難度，從而提高濕處理牢度，例如用樹脂整理劑處理，在纖維表面形成薄膜，降低了染料在水洗時的溶落來提高染色牢度；③使用交聯劑將染料與纖維進行交聯，例如直接交聯染料，使用交聯劑后，使染料與染料、染料與纖維形成交聯來達到提高染色牢度；④通過金屬鹽處理，使染料的光化穩定性提高，從而提高日曬牢度，也能提高濕牢度；⑤纖維陽離子變性處理，使纖維分子上引入陽離子的季胺基團，提高活性染料、直接染料上染性能，從而提高濕處理牢度。
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