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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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二十輥軋機
軋機控制系統的發展
模糊控制的應用
90年代初，在20輥軋機的張力控制系統中，采用模糊控制法。由于軋制過程中軋制和帶鋼的參數經常發生變化，因此帶鋼張力控制就必須在線匹配張力調節器和速度調節器。因為有些參數是非線性變化或者很難測定，所以不可能為所有的操作狀態找
出一個共同適用的匹配公式。采用模糊控制后，就有可能在不必清楚地辨明數學關系的情況下，在可測得的參數的基礎上對張力調
節器的調節進行軟適配。釆用模糊控制法后，帶鋼厚度精度大大提高。
二十輥軋機
對二十輥軋機的結構、主傳動及控制系統進行了介紹，并著重敘述了該類軋機的主傳動由交流電機取代直流電機、自動厚度及板形控制的發展和今后趨勢。
1、軋機概況
20輥軋機是由森吉米爾博士在1933年發明的。當時的軋機寬度為800mm，能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上
35個國家里安裝并運行著400多臺森吉米爾軋機。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機軋制的，同時大量的矽鋼片、薄規格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機軋制的。
的20輥軋機寬度僅100mm，可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。
較小的20輥軋機寬度一般為600mm， 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。
中型20輥軋機的寬度一般為1000 - 1500mm，軋制速度一般為 400 ~ 600m/min，
較快的可達到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm，卷重在20t左右，則年產量可達5 ~ 8萬t。
寬的20輥軋機的寬度為2m。
目前軋制速度快的20輥軋機的速度已達1000m/min，高新技術二輥熱軋機，當原料厚度3.5 ~ 6mm， 卷重為30t時，二輥熱軋機多少錢，其年產不銹鋼可達10萬t。
綜上所述，森吉米爾20輥軋機在金屬加工領域中起著不可忽視的作用。
二十輥軋機
軋機控制系統的發展
二十輥軋機的控制系統在實踐中不斷的發展著，按目前的控制系統水平，20輥軋機的產品精度已經非常高了，厚度誤差僅為幾μm。但是人們仍在不斷地改進控制系統。
在這些改進中有的因機械的進步而得到發展，有的則是因為自動控制理論的突破而獲發展，工業級二輥熱軋機，當然也有機、電、儀共同進步而得到 發展的。下面簡述主要的發展。
傾斜控制
為了保持軋機的剛度，使產品的縱向和橫向公差能得到控制它的機架是整體式的。但是整體式軋機的工作輻之間的距離較小，對于穿帶及斷帶后的處理有許多不便。隨著液壓技術的發展，液壓缸及液壓系統使用的壓力越來越高。人們利用液壓技術，把軋機分成上下兩體，上下兩體用液壓缸連接起來，只要液壓缸的壓力足夠大，宿遷二輥熱軋機，足以克服帶鋼軋制時的軋制力，而且同樣可以保持軋機機架的高剛度。
由于這一機械上的改進，因而出現了傾斜控制。在生產過程中，有些原料沿寬度方向會出現單邊較大的厚度偏差，此時板形測量儀測得的信號偏差顯示同樣的單邊性。板形控制系統由此會發出軋機傾斜的指令，也就是使軋輾傳動側和非傳動側的開口度不一
樣，這就是傾斜控制技術。這種控制方法，對原料鋼卷的控制有著特殊的作用。
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第6年
