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北京馬赫天誠科技有限公司
主營：智能化環保型配料系統,智能化立體倉庫,自動物流輸送系統
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硅膠自動配料系統的關鍵點
硅膠自動配料系統的關鍵點是操作工人的主觀性，硅膠配料，精度與防錯由操作工人決定，硅膠配料價格，適用于稱量精度要求達到一級秤標準的物料的配料，以及因物料特性無法通過機電設備來實現、或配料量少不足以通過設備來完成的工業企業。適用于塑料、橡膠、化工、制藥等行業物料對多品種、小配量、高精度要求的原料按配方進行配料。
硅膠自動配料系統的優點
1.自動配料系統給料機適用于惡劣的工作環境，采用優化設計算法，克服皮帶跑偏、粘料等干擾影響。
2.自動配料系統優化的喂料口設計，使得喂料均勻，帶速波動小。
3.自動配料系統針對操作人員的操作界面，簡潔直觀，容易上手。
4.自動配料控制系統設置有超缺料等多種報警，也可根據用戶要求組態，實現管理控制一體化。
5.自動配料系統配備有應急開關預案 。電腦、儀表、變頻三級運行安全的保證。當配料系統出現故障時，系統可以快速切換到半自動、完全手動形式投入生產。
硅膠自動配料系統——機構介紹
自動配料系統按功能可分為：執行機構、信號檢測機構、控制機構三大部分。
執行機構：皮帶驅動電機，皮帶驅動電機驅動電子皮帶秤運行，由變頻器控制根據設定流量與實時流量偏差進行變頻調速，改變電機轉速，從而實現恒流量控制。
自動配料系統信號檢測機構：在系統控制中，需要檢測的信號包括重量信號、料位信號和報警信號。
重量信號：反映電子皮帶秤上的流量值，是主要反饋信號，硅膠配料廠家，也是模擬信號，需進行A/D轉換；
料位信號：反映物料是否充足，此信號來自料斗中的料位傳感器；
報警信號：反映系統是否正常運行、電機是否過載、變頻器是否有異常，為開關量信號。
自動配料系統控制機構：PLC和變頻器。PLC為整個系統的，直接對料位、重量、報警信號進行收集，對收集到的數據進行分析、實施算法控制，得出對執行機構的控制方案，通過變頻器和接觸器對執行機構進行控制。
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第6年
