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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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涂裝生產流水線的工藝流程
1. 快速低溫烘烤
底涂噴完后，基材即進入烘道調溫至60—70℃，烘烤1—2分鐘，溶劑揮發達到90%，涂料樹脂產生交聯反應，漆膜硬化。
2. 面漆
底涂經快速低溫烘烤后，漆膜硬化，此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘，使漆膜有一個流平過程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發。
4. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時間較長，表面有一定溫度，漆膜表面過軟，因此設立冷卻段，采用大流量通風，電泳噴粉流水線，帶走表面溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝。冷卻后的產品由輸送鏈送至下料區，自動化噴粉流水線，包裝下線。
涂裝設備的環境保護現狀及解決方法
對于現代化的涂裝設備線，一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝出產線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，噴粉流水線價格，使涂裝設備的工件達不到滿足的涂裝設備效果，易使漆膜產生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度，使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求；其次，應根據不同的溫度 和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。
涂裝前準備：
1、涂裝前應檢查所有的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆不能使用。
2、涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，上海噴粉流水線，根據油漆各自的施工要求選擇確定適當的涂裝工具。
3、由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經過貯存后，會出現程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發現漆皮或顆粒，則應使用80～120目篩網過濾。
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第11年
