噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。
噴霧干燥有三種方式:
壓力噴霧干燥法:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧1化器(噴),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。
壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流1產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。
離心噴霧干燥法:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,結果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,噴霧干燥設備直銷,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。
氣流式噴霧干燥法:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作,物料不經過風機;QG型氣流干燥是正壓操作,物料經過風機帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環型;JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,是我廠根據用戶要求設計的新型干燥設備。
噴霧干燥機應用范圍
* 化學工業: 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。* 塑料樹脂:AB,噴霧干燥設備廠家,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。* 食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。* 食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。* 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
噴霧造粒干燥機械操作規程內容有哪些?
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今天,小編將會重點講解一下噴霧造粒干燥的機械操作規程有哪些,以便讓大家能夠正確進行機械方面的操作,并提高工作效率。
噴霧造粒干燥的機械操作規程,下面小編將介紹其兩個部分,主要為:
(1)開機前的準備
a.對噴霧干燥系統進行全1面而仔細地檢查,噴霧干燥設備公司,包括其各個部分及部位,是否完好無損,能否正常使用,如有問題應及時處理。
b.按照工藝規定要求,將料液分配器及霧化盤裝好,并連接好料管。
c.進行送電操作,以便檢查動力電源和電壓是否符合規定要求。
d.根據工藝要求,設置合理的送風溫度和出風溫度。
(2)維護
a.設備運行過程中要進行巡回檢查,其是否正常,如有異常應及時進行處理。
b.潤滑油的油位要定期檢查,油量不足應及時添加。
c.其進出風管,噴霧干燥設備,應定期進行清洗,使之保持暢通。
d.蝶閥定期檢查,其轉動是否正常。
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