小蘇打在工業中廣泛應用于工業脫硫除酸、橡膠海綿發泡。這些行業的應用對小蘇打的品質要求要高,使用的都是超細粉體的改性小蘇打。
例如:小蘇打干法脫酸工藝中,小蘇打、活性炭和煙氣直接進行反應,弊端在于小蘇打的顆粒相對較大,使得小蘇打實用效率低,消耗量大,成本較高。但是由于運輸和存儲的原因,碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(D50值約為200微米,通俗意思是指:200um大小的粒度(大概70目)占據了所有粒度50%的體積)。
如要達到較高的反應活性,吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前,碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如,要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm(20um大小的粒度(大概600-800目)占據了所有粒度90%的體積)。
我公司擁有氣流粉碎機多套以及的激光粒度檢測儀、白度儀,長期從事對外代加工研磨,適合加工各種規格目數的小蘇打粉體,如、化工、食品、、電池材料、非金屬礦、精細化工等行業對超細小蘇打的需求,食用小蘇打的用途,粉碎細度100-6000目任意調節,日產量2-10噸,惠、。
作為2022年北京冬奧會和冬殘奧會的主辦地之一的河北省,空氣質量保障工作是2021年的工作重點。今年河北將嚴格控制煤炭消費總量,大力發展光電、風電、氫能等非化石能源,推動其成為能源消費增量主體。嚴格實施煤炭消費減量替代,實現全省煤炭消費總量穩中有降,并加快低效和過剩產能淘汰,食用小蘇打,將關停20座1000立方米以下高爐、20座100噸以下轉爐和5臺燃煤發電機組,并加快河北鋼鐵等重點污染企業退城搬遷。
目前,小蘇打的用途,SO2 污染防治的方法很多,有高空排放、燃料低硫化、排煙脫硫等,其中技術成熟,效果較好的是排煙脫硫。按脫硫吸收工藝的不同,可以分為濕法、干法和半干法等。
SDS鈉基干法脫硫SDS納基干法脫硫技術也成功應用于熱電、鋼鐵等行業及生物質鍋爐煙氣治理。是利用納基粉體即小蘇打粉末作為脫硫劑的一種脫硫工藝,脫硫劑經過研磨直接噴射作用于煙道,與煙道內的含硫煙氣進行反應吸收后達到煙氣凈化的目的。這種脫硫工藝已被普遍應用于各種工業煙氣凈化處理中,過程采用全干法,小蘇打,能有效地避免濕法脫硫工藝容易產生的煙氣拖尾、腐蝕等弊端。整個工藝流程省去了建設脫硫塔的復雜,節省占地面積,操作簡單方便,已被很多業主認可。
山東萬青化工有限公司作為煙氣脫硫劑供應的生產技術單位,銷售的SDS脫硫劑小蘇打粒度均勻,流動性好,產品含量高,并通過工藝提升,有效解決小蘇打物理板結性問題,提高使用效率,節省生產成本。廣泛應用于 鋼廠、焦化廠、發電廠、生物質能源、玻璃廠、熱電廠、水泥廠等單位,近年來更是以高質量、格的競爭優勢使得客戶受眾越來越廣。歡迎廣大新老客戶來電咨詢!
小蘇打干法脫硫劑適用的行業:鋼鐵、焦化行業,燃氣鍋爐尾氣治理、發電廠、水泥廠、玻璃廠等。適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目,反應煙氣溫度為200℃左右。
工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經過下料閥均勻進入研磨機,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,NaHCO3物料收到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中,大的顆粒通過特質氣流導向作用重新進入研磨區再次粉碎,直至粒徑達到設計要求。
2.脫硫反應系統,在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下,煙道內煙氣與的鈉基粉體充分接觸發生化學反應,煙氣中的SO2及其它酸性介質被吸收凈化。
3.脫硫劑采用進口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,不需循環利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據出口SO2濃度時時調整。
4.脫硫反應系統具有在線自動調節功能,可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。
5.脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統采用氣力輸送裝置。
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