AOI檢測設備主要應用于SMT回流焊前和SMT回流焊后,AOI設備可檢測元器件多錫、元器件少錫、元器件錯件、元器件缺件、元器件偏移、元器件翻件、元器件破損、元器件虛焊、元器件冷焊、元器件空焊、元器件極性反等等元器件貼片缺陷。在線AOI自動光學檢測設備與離線AOI自動光學檢測設備有什么不同? 離線AOI主要一個人去操作,檢測分為兩種:一種是抽檢,一種是全檢。現在一個工人工資大概在4千左右, 一個人一年下來就要將近5萬,一臺在線AOI至少可以省1-2個人工,一年可以省將近10萬元的工資。這是一筆不多不少的開支,相當于一臺離線AOI設備 的錢還要多!
由于IC芯片比較精密主要由微型電子器件或部件構成。采用一定的工藝,把一個電路中所需的晶體管、二極管、電阻、電容和電感等元件及布線互連一起,制作在一小塊或幾小塊半導體晶片或介質基片上,然后封裝在一個管殼內,成為具有所需電路功能的微型結構;其中所有元件在結構上已組成一個整體,使電子元件向著微小型化、低功耗和高可靠性方面邁進了一大步。但越精密的電路,檢測難度就越復雜。當前芯片檢驗的常用方法通常是將芯片層層剝開,再用電子顯微鏡對每一層表面進行拍攝,這樣檢測方式對芯片具有極大破壞性,此時,Agilent安捷倫5dx,X-ray無損檢測設備可提供解決方案。
工業制造領域歷經長期的發展,關于鑄造零件的檢測方法較為豐富,但相較于傳統檢測技術而言,x-ray檢測不僅具有時代優勢,更具有準確、便捷、低成本等特點,使其成為當前檢測方法中的首要選擇,主要源于在傳統的檢測技術中,雖然擁有超聲波、渦流檢測等技術,但從本質上而言,傳統檢測技術更趨向于表象的檢測對于鑄造零件內部檢測而言,缺乏技術優勢,難以保證檢測結果的準確性。而x-ray檢測不僅實現了全i方位的檢測,更能夠及時的生成檢測詳細信息,為技術檢測人員的判斷提供完成的依據。
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