輝綠巖鑄石板已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，30℃以上的熱磷酸、 鑄石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度為7～8）；耐磨性好（耐磨系數為0.09～0.14克/公分2，抗腐蝕功能強，除酸和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于96％，耐堿性大于98％）.

鑄石具有的耐腐蝕、耐磨功能，其耐酸堿性可達99％以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉.但其耐性、抗沖擊性較差，切削加工艱難.

1、施工順序  基層處理→預排鑄石板→鋪壓鑄石板→拆卸腳手架→清理現場。

2、基體處理  ⑴將漏斗堆坡底板內側、地下室壁灰塵、附著物、混凝土碴、焊渣清掃、清除干凈，漏斗細部模板、邊角等全部拆除掉。  ⑵鋪貼部位基層表面不得有積水、冰渣等，輝綠巖鑄石板，保持表面干燥。  ⑶基層表面錯臺部位，采用人工用鋼釬將其鑿除掉，并用打磨機將其打磨平整。  ⑷對于表面有較深坑凹（但無漏筋現象）等部位，采用澆筑特種混凝土進行修補，混凝土以粒徑小于20mm的鑄石作粗骨料，與呋（a）喃粉質量比為1：3的配合比，進行拌制施工。  

輝綠巖鑄石板的詳細介紹：

平時使用過程中的鑄石板可以廣泛的應用于石油、化工、電力、化纖、造紙、食品、乳業、冶金、制

藥、化肥、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發揮其耐腐蝕力。壓延微晶鑄石板材料的基本性能，并由其性能決定的成型工藝，由于壓延微晶鑄石板熔體粘度極高，加工比較困難，限制了其的應用;通過綜述近年來的壓延微晶鑄石板的改性研究進展，認為只有進行有力的改性研究，才可以將壓延微晶鑄石板的優異性能得到更為廣泛研究和應用。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，輝綠巖鑄石板用途，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，江蘇輝綠巖鑄石板，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

輝綠巖鑄石板的主要功能是：硬度高（莫氏硬度為7～8）；耐磨性好（耐磨系數為0.09～0.14克/公分2，抗腐蝕功能強，除熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于96％，耐堿性大于98％）.  鑄石具有的耐腐蝕、耐磨功能，其耐酸堿性可達99％以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，耐磨襯板輝綠巖鑄石板，比碳素鋼高數十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉.但其耐性、抗沖擊性較差，切削加工艱難.鑄石板的生產原料是天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣，再加入一些附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等，經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料?！　¤T石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有：雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。