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主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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電泳涂裝
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，涂裝電泳線，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。
電泳設備生產線工藝布局圖的設計的重要性
1電泳設備的工藝參數選擇不當：當前涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的比較常見，一是單臺電泳設備的設計參數選用下限，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。
2配套涂裝設備缺項：涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，涂裝電泳線價位，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。
3未考慮電泳設備節能問題：當前，能源價格變化很快，涂裝電泳線標準，而設計時，未能考慮這些問題，使得用戶生產成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備。
電泳加工后如何除氫？
一般的除氫方法就是將氫的鍍件放在烘箱內，火災熱油中，在200-250℃下處理3H以上，熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，涂裝電泳線設備廠，有利于提高鍍層的防護功能，對設備要求也簡單。
電泳加工時除氫需要注意零件的使用安全系數，安全重要性大的零件，應適當延長除氫時間；帶有容易產生應力集中的缺口，小角度等細小、較薄的零件應加強除氫；電泳加工之后除氫必須保持電鍍層表面清潔，除氫應在鈍化前處理，以保證除氫效果和鈍化層的質量。
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第11年
