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不銹鋼封頭的缺陷及原因分析
對于旋壓頭，坯料在壓制過程中由壓頭連續錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。只要過程被適當地控制，過程變薄就可以被控制。變薄超標的主要原因是:一是壓邊力過大，拉坯自由度小；其次，毛坯和模具光滑度差，潤滑效果差，導致毛坯抗拉強度大，拉伸效果差
封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，空心焊接球節點價格，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。
從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。
超標還原的缺陷及原因分析：對于沖壓頭，頭部底部受到模具壓力和摩擦，空心焊接球節點規格，壁厚減小很小；經受壓邊環的直邊部分的上部的壓應力大于在平滑過渡區域中延伸的拉應力，并且厚度增加；在拉伸應力和模具壓力的共同作用下，光滑過渡區的壁厚大大減小。對于旋壓頭，坯料在壓制過程中由壓頭連續錘打。厚度減小量大于沖壓頭，空心焊接球節點，壁厚均勻性差。
從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。
凹坑缺陷及其原因分析凹坑是在頭部加工過程中形成的局部或整圓凹坑。產生凹坑的主要原因如下:，模具位置不正確。在沖壓過程中，如果模具偏心，兩側的間隙大小不同，坯料不容易被壓到間隙小的一側。如果模具卡在這部分并用力壓下，側面會嚴重變薄，形成凹坑。第二，在旋壓過程中，不適當的鼓形擠壓工藝也可能導致凹坑，空心焊接球節點加工，特別是對于薄壁封頭，其變形較大，鼓形封頭跳動不均勻可能導致局部凹坑。
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第7年
