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電泳涂裝
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。
電泳涂裝主要特性
1、電泳涂料在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多。很易浸透入浸在槽液中的車身（被涂物）的腔狀構造及縫隙中。
2、電泳槽液具有高的導電性，涂料粒子能活潑泳動，而沉積到被涂物上。濕涂膜的導電性小，隨濕涂膜增厚，其電阻增大，涂裝電泳線設備，達到一定電阻時，就不再電沉積上去。基于這兩點，電泳涂裝具有良好的泳透性，可生成比較均一的涂膜。
3、槽液的固體含量低，黏度小，被車身帶出槽外涂料少，且可用超濾（UF）裝置和反滲透(RO)裝置可回收利用。
電泳工藝流程簡析
1．電泳槽：材料 PVC 或玻璃缸，配有漆液主循環過濾系統、超濾系統、熱交換循環系統、陽極隔膜箱，主要分為主槽和副槽，副槽內電泳漆不直接參與電泳涂層，而是電泳漆液循環泵吸入口，積聚泡，加漆及超濾液返回電泳槽的周轉的地方，一般電泳主槽和副槽容積比為 1：10，儀征涂裝電泳線，平時循環落差為 50mm 左右。
2．超濾機：超濾即通過半透膜，該膜孔徑在 10-3-10-2μm，能將槽液中懸浮的顏料，高分子樹脂截面擋回而使用槽液中的去離子水、無機雜子、低分子樹脂和前處理帶來的磷酸鹽通過半透膜，收集匯流在一起成為超濾滲透液，超濾的品種有管式、卷式、中空纖維式、板式，目前以卷式和中空纖維較好。其中 UF 排量根據槽體大小選擇，涂裝電泳線廠家，以我們公司為例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小時的 UF 排量。
3．純水機：電泳時純水的要求較高，好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎，純水機有反滲透、電滲析、離子交換樹脂等幾種。目前市面上用得多的是離子交換，其出水量根據生產選擇，以我公司為例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的純水機。
4．電源：間歇式軟啟動，涂裝電泳線標準，自動計時控制功能，穩壓限流功能，過流短路過載保護功能。
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第11年
